Cтраница 2
Продолжительность такого периода связана со свойствами окислительного раствора и прежде всего с установлением его окислительно-восстановительного потенциала и потенциалов макро - и микроучастков металла сварного соединения. [16]
Были проведены исследования коррозии хрома и в других кислых окислительных растворах ( хромовая смесь, добавки к азотной кислоте окислителей Н2О2, КМпО4, РЮ2, Na2BiOa), которые также показали, что в кислых окислительных растворах, особенно при повышенных температурах, хром показывает пониженную коррозионную стойкость. [17]
Установлено, что при определенных условиях в сильно кислых окислительных растворах сварные соединения нержавеющих и кислотостойких сталей обладают низкой коррозионной стойкостью. В значительной мере это зависит от состава стали, вида сварки, природы и концентрации окислителя, концентрации кислоты ( например, азотной кислоты), температуры раствора и других факторов. [18]
Практически все виды коррозионных разрушений можно наблюдать в окислительных растворах; это зависит не только от свойств основного раствора, но также и от его технологических добавок, продуктов химических реакций, в том числе и продуктов коррозии. [19]
По нашим исследованиям, механизм коррозии хрома в кислых окислительных растворах в значительной степени связан с величиной окислительно-восстановительного потенциала раствора. [20]
При этом, по утверждению авторов, стадия обработки изделий в щелочном окислительном растворе исключается. [21]
Искусственное оксидирование ( путем различных химических процессов, таких как погружение в окислительный раствор), патинирование, воронение ( черный отжиг), бронзирование ( различными методами), которые также образуют пленку окиси на поверхности изделия, что улучшает его внешний вид. Эти операции повышают антикоррозионную стойкость изделия. [22]
У - стоек при всех концентрациях до температур кипения, за исключением окислительных растворов. [23]
Стойкость никеля при добавлении хрома улучшается как в восстановительных, так и в окислительных растворах. Среди сплавов с добавками хрома заслуживает внимания сплав с 35 % Сг и 65 % Ni ( корронель 230), специально разработанный для применения в установках с азотной кислотой. К тройной системе Ni-Сг - Fe относятся жаростойкие сплавы типа инконеля ( NiCrlGFe), стойкие также в окислительных растворах. [24]
На рис. 1, д показана типичная коррозия сварных соединений кислотостойких сталей в сильно окислительных растворах. Отчетливо видно, что коррозия сосредоточена в узкой зоне рядом с металлом шва. [25]
Скорость коррозии хрома в азотной кислоте. [26] |
В настоящем кратком сообщении приведены некоторые полученные нами результаты по исследованию коррозии хрома в кислых окислительных растворах. [27]
Таким образом, установлено, что иониты конденсационного типа КУ-1 и ЭДЭ-10П при термообработке в окислительных растворах подвергаются окислительно-восстановительной деструкции, причем характер ее и механизм связаны со значением рН среды и возникающими при этом побочными процессами образования различных производных форм ионообменных смол. [28]
Разработка эффективных способов борьбы с ножевой коррозией сварных соединений нержавеющих стабилизированных сталей типа Х18Н10, работающих в сильно окислительных растворах, возможно только по выявлению всех влияющих на ее развитие факторов. [29]
Поглотительная система для определения фосфористого ( мышьяковистого водорода. [30] |