Cтраница 1
Пассивирующие растворы создают химическим или электрохимическим способом на поверхности металлов защитный слой соединений ( в большинстве случаев окислов или солей), устойчивый к действию окружающей среды и защищающий основной материал от дальнейшего повреждения. Кроме того, пассивирование может закрывать поры, имеющиеся в поверхностном слое металла. [1]
Обычные пассивирующие растворы на основе азотной кислоты воздействуют на карбиды и сульфиды. Это приводит к образованию поверхностных дефектов, не видимых невооруженным глазом. Поверхностные микродефекты удерживают кислоту после обычной промывки водой и приводят к усиленному ржавлению. Коррозионная стойкость может быть восстановлена длительным погружением в пассивирующую ванну или многократной пассивацией. [2]
Концентрация пассивирующих растворов систематически проверяется; обновляются они 2 - 3 раза в месяц. Все операции по приготовлению растворов и процесс пассивирования проверяются работниками технического контроля. Все работы выполняются специально проинструктированными работниками при соблюдении, установленных правил техники безопасности. [3]
Концентрация пассивирующих растворов систематически проверяется; обновляются они 2 - 3 раза в месяц. Все операции по приготовлению растворов и процесс пассивирования проверяются работниками технического контроля. Все работы выполняются специально проинструктированными работниками при соблюдении установленных правил техники безопасности. [4]
Температура пассивирующего раствора колеблется в пределах от 100 до 150 С. Имеется ссылка на проведение пассивации раствором гидразина с концентрацией 1200 - 2000мг / кг при температуре 90 - 95 С. [5]
Концентрацию пассивирующих растворов систематически проверяют и обновляют 2 - 3 раза в месяц. Все операции по приготовлению растворов в процессе пассивирования проверяют работники технического контроля. [6]
Лучшим пассивирующим раствором является раствор хромовой кислоты, концентрация которого зависит от вида фосфатного покрытия. По данным Маху134, для пассивации цинкфосфатных покрытий требуется 0 04 % - ный раствор хромовой кислоты, для пассивации железофосфатных покрытий - 0 1 % - ный. [7]
Погрузить в пассивирующий раствор дихромата натрия ( 7 6 - 30 кг / м) и азотной кислоты ( 15 - 30 % по объему) при комнатной температуре на 30 мин. [8]
Погрузить в пассивирующий раствор дихромата натрия ( 7 6 - 30 кг / м3) и азотной кислоты ( 15 - 30 % по объему) при комнатной температуре на 30 мин. [9]
Внесение в пассивирующий раствор мокрых деталей вызывает его разбавление. [10]
Признаком истощения пассивирующих растворов является формирование очень слабо окрашенных пленок. Для их корректирования используют концентрат, в котором содержание каждого компонента в 50 - 60 раз выше, чем в первоначальном растворе. Накапливающийся в растворах при их эксплуатации осадок гидроксида алюминия следует периодически удалять декантацией. Пассивированные детали подвергают сушке на воздухе. [11]
Основой большинства пассивирующих растворов являются сильные окислители - соединения шестивалентного хрома. Они участвуют в процессе образования тонкой пассивирующей пленки, состоящей из оксидов или гидроксидов шести - и трехвалентного хрома, а также обрабатываемого металла. Соотношение содержания в пленке на цинке соединений шести - и трехвалентного хрома, в зависимости от условий пассивирования, изменяется от 1: 1 5 до 1: 3, что определяет различные оттенки радужной окраски пленок - с увеличением содержания трехвалентных соединений хрома вместо красновато-лилового будет преобладать зеленый оттенок. Благодаря большой сплошности эта пленка затрудняет доступ раствора к металлу, чем ограничивается рост ее толщины. В слабокислой среде в присутствии активирующих ионов, например сульфата, происходит частичное растворение пленки, благодаря чему становится возможным продолжение реакции и некоторое увеличение толщины пленки. Однако скорость реакции быстро падает, делается сопоставимой со скоростью растворения пленки в пассивирующем растворе, в результате рост пленки прекращается. [12]
Величина рН пассивирующего раствора находится в пределах 4 - 5, поэтому операцию пассивирования называют иногда кислотной промывкой. Окончательной промывки после такого пассивирования не требуется. В некоторых случаях производится промывка деминерализованной водой в течение 2 - 5 сек. [13]
При изготовлении пассивирующего раствора готовят 20 - 30 % - ный водный раствор ортофосфорной кислоты и в нем растворяют при небольшом подогреве окись цинка. В этот раствор вливают раствор едкого натра, а затем добавляют нитрит натрия. [14]
Продолжительность обработки в пассивирующем растворе 0 5 - 2 мин. Пассивирующий раствор считали отработанным в том случае, если образцы константана и кепеля, обработанные в растворе, после промывки и сушки покрывались светло-зеленым налетом. [15]