Cтраница 3
На главном изображении очерчивают ширину зубчатого венца колеса. Из центра червяка проводят дуги, показывающие границы зуба колеса. На рис. 282, в показан в увеличенном масштабе этот элемент колеса и обозначены радиусы дуг. [31]
Необходимо отметить, что технология обработки зубчатых венцов колес в приборостроении является значительно более про сгой, чем в машиностроении. [32]
![]() |
Установка долбяка и заготовки на зубо-долбежном станке.| Долбление зубьев у колес-блоков ( а и у колес с внутренним зацеплением ( б. [33] |
Только зубодолблением можно нарезать зубья на малых зубчатых венцах колес - блоков ( рис. VI. [34]
Шевер 2 должен быть шире, чем зубчатый венец колеса, а режущие зубчики смещены относительно друг друга и расположены по винтовой линии, чтобы заменить отсутствие продольной подачи при снятии стружки. Зубья шевера в продольном направлении имеют вогнутую форму ( рис. 19, г), что обеспечивает соприкосновение боковых поверхностей по всей длине зуба и позволяет снимать одинаковый припуск. При небольшом припуске тангенциальное шевингование выполняют за один двойной ход, возможна обработка за несколько рабочих ходов с радиальной подачей. [35]
ГОСТ 9250 - 59 устанавливает правила оформления зубчатых венцов колес и витков червяков с модулем свыше 1 мм на рабочих чертежах: цилиндрических зубчатых колес с эвольвентными зубьями; конических колес с пересекающимися осями; цилиндрических червяков с прямолинейными образующими витка и сопрягаемых с ними колес. [36]
![]() |
Зубчатое колесо, имеющее в качестве базовых поверхностей торец и отверстие.| Зубчатое колесо с базовой цилиндрической поверхностью, не являющейся монтажной. [37] |
Таким образом, числовые значения параметров точности зубчатого венца колеса или витков червяка, после того, как они будут смонтированы в передаче, изменятся. [38]
ГОСТ 9250 - 59 устанавливает правила оформления зубчатых венцов колес и витков червяков с модулем свыше 1 мм. [39]
Первая часть таблицы содержит основные данные для изготовления зубчатого венца колеса; вторая-данные для контроля размеров зуба зубоме-ром; третья-справочные данные. [40]
Первая часть таблицы содержит основные данные для изготовления зубчатого венца колеса; вторая - данные для контроля размеров зуба зубоме-ром; третья - справочные данные. [41]
Из табл. 4 следует, что понижение точности зубчатого венца колеса гг ощутимо только при посадке А / С. [42]
Длина хода инструментального шпинделя 7, равная сумме ширины зубчатого венца колеса В к перебега у, устанавливается изменением вылета пальца кривошипа 14 привода, а место хода долбяка регулируется длиной тяги-шатуна. В гидрофицированных станках это регулируется упорами реверса направления рабочего движения шпинделя. [43]
Основной характеристикой станов является максимальное произведение модуля на ширину зубчатого венца изготавливаемых колес. [44]
Таким образом, при кинематическом эксцентриситете не будет отмечаться радиальное биение зубчатого венца колеса, как это имеет место при посадочном эксцентриситете. [45]