Cтраница 3
Влияние начального состояния слабого раствора на абсорбцию. [31] |
Начальная стадия рабочего процесса в абсорбере в существенной степени определяется состоянием поступающего раствора, причем в зависимости от конкретных особенностей цикла могут наблюдаться три качественно различных варианта. [32]
Интенсивность этих процессов при прочих равных условиях ( химический и газовый состав поступающих растворов, литологический и минеральный состав вмещающих пород) определяется, видимо, скоростью снижения пластовых давлений и скоростью перераспределения температур. При этом следует добавить, что если внедрение гидротермальных растворов происходит при весьма больших давлениях, значительно превышающих давления в пласте, то этот процесс может сопровождаться гидроразрывами. Важным в этом случае является появление наряду с вертикальной и горизонтальной трещиноватостью возможности латеральной миграции по напластованию, особенно на границах пород с различным литолого-минералогическим составом. [33]
Анализ полученного уравнения показывает, что размер выгружаемых кристаллов прямо пропорционален пересыщению поступающего раствора и обратно пропорционален скорости снятия его пересыщения по высоте слоя. [34]
В вакуум-кристаллизаторе 5 поддерживается остаточное давление 26 мм рт. ст., вследствие чего поступающий раствор частично упаривается и кристаллизуется. При этом температура его снижается до 36 С. [35]
Большой практический интерес представляет также выявленная возможность использования верхних тарелок колонны для подогрева поступающего раствора, что позволяет лучше использовать тепло пара, уменьшить поверхность конденсаторов и ослабить коррозионное воздействие паро-газовой смеси. [36]
Эксцентрики всех дозаторов находятся на одной оси, что позволяет сохранять постоянные соотношения поступающих растворов и в конечном счете определяет точность метода. [37]
Таким образом, происходит непрерывная передача тепла от парогазовой смеси концентратора 6 к поступающему раствору гидролизной кислоты, который испаряется и концентрируется с 22 до 27 % HaSO Затем этот раствор поступает самотеком через регулировочный вентиль 5 в концентратор 6 для дальнейшего испарения. Количество подаваемого раствора регулируется автоматическим клапаном 5 в зависимости от температуры раствора, находящегося в концентраторе. Как только установка начнет работать равномерно и содержание раствора гидролизной кислоты достигнет 56 %, растворимость железного купороса понижается, и он кристаллизуется в виде FeSC - HaO, осаждаясь в качестве тонкой пульпы на дно выпарного аппарата концентратора. [38]
Проверка расчета процесса выпаривания. [39] |
По известным правилам эн-тальпийной диаграммы отрезок DE обозначает подведенную энергию сжатия на 1 кг поступающего раствора ( L / S), а отрезок KF - ту же энергию, но на 1 кг конденсата ( L / K) или на 1 кг сжатого пара. [40]
Проверка расчета процесса выпаривания. [41] |
По известным правилам эн-тальпийной диаграммы отрезок DE обозначает подведенную энергию сжатия на 1 кг поступающего раствора ( L / S), а отрезок K. [42]
Чтобы в процессе расчета оперировать меньшими цифрами, производим расчет сперва на 100 кг поступающего раствора, а конечные результаты дадим для заданной производительности. [43]
Для характеристики этого процесса используют кривые, показывающие отношение концентрации вытекающего раствора с к концентрации поступающего раствора с0 в зависимости от времени обмена или от объема вытекающего раствора. Такие кривые называются выходными кривыми. [44]
В связи с этим для улучшения качества цинкового купороса на заводе Рязцветмет разработана схема очистки поступающего раствора от органических примесей. Примеси органических веществ, вносимые с раствором, осмоляются при обезвоживании в кипящем слое и переходят в нерастворимое состояние. Получаемый маловодный цинковый купорос пригоден для использования на вискозных заводах. [45]