Cтраница 2
Восстановителем служит раствор 32 г серы и 240 г Na - 2S - QHsO в 500 мл воды. Пронитрованные гранулы полистирола нагревают до 150 вместе с полисульфидным раствором в автоклаве под давлением 50 от азота. [16]
Конечный полисульфидный раствор подается в колонну 6 для разложения и выделения элементарной серы. В нижнюю часть колонны подается острый пар, сверху поступает полисульфидный раствор. Температура в колонне достигает 120 С. Расплавленная сера из куба колонны 6 вместе с водой поступает в аппарат, где эти жидкости разделяются вследствие их разной плотности. Верхний водный слой сливают, серу спускают в отстойник и далее в сборник, где она застывает или разливается в формы. [17]
Конечный полисульфидный раствор подают в колонну 6 для разложения и выделения элементарной серы. В нижнюю часть колонны подают острый пар, сверху поступает полисульфидный раствор. Температура в колонне достигает 120 С. Расплавленная сера из куба колонны 6 вместе-с водой поступает в аппарат, где эти жидкости расслаиваются. Верхний водный слой сливают, серу спускают в отстойник и далее в сборник, где она застывает или разливается в формы. [18]
Присутствие тиосульфата натрия обычно не мешает использованию полисульфидного раствора, в частности и в процессах полимеризации. [19]
Наличие небольших количеств кислорода в растворе, явно недостаточных для заметного окисления полисульфидных ионов, может благоприятно влиять на процесс растворения золота. Можно предположить, что кислород окисляет низшие полисульфиды до высших, однако его присутствие в растворе не обязательно. Так, в наших опытах золото растворялось в полисульфидных растворах, приготовленных на воде, предварительно прокипяченной в течение одного - двух часов для удаления растворенного в ней кислорода. [20]
При проведении одно - и двухступенчатых варок обработка полисульфидом проводится в первой ступени. Полисульфид воздействует только на стадии подъема температуры, причем разложение полисульфида идет постоянно: при температуре свыше 120 С оно ускоряется. Непрерывный способ пропитки полисульфидом натрия лигноцеллюлозного материала направлен на увеличение выхода целлюлозной массы. После пропитки при температуре 90 - 140 и при рН И-13 избыток полисульфидного раствора удаляется и проводится обычная сульфатная варка. Ниже приводятся результаты сравнительных варок. [21]
Эффективность очистки зависит от типа сернистых соединений и от концентрации высших углеводородов в газе. Низкокипящие сернистые соединения адсорбируются неустойчиво, при наличии конденсирующихся углеводородов происходит быстрое насыщение адсорбента и степень очистки может снизиться. В этом случае целесообразно установить на линии очищенного газа аппарат, заполненный окисью цинка, что гарантирует проскок серы. Перед входом в адсорбер в газовый поток дозируется воздух или кислород и аммиак. Смесь подогревают паром дал просушки угля в начальный период работы адсорбера после экстрагирования серы. По мере накопления серы пропускная способность адсорбера снижается, так как сопротивление слоя угля возрастает; при этом увеличивается содержание fyS в газе. Через несколько суток адсорбер отключают и производят регенерацию угля, которая продолжается около суток в одну или в несколько стадий. Иногда экстракция производится вначале полисульфидными растворами, а затем раствором сернистого аммония. Регенерированный уголь пропаривают и охлаждают газом. Вследствие циклической работы устанавливается несколько адсорберов. [22]