Cтраница 1
Полученный раствор полимера поступает на стадию формования волокна. По - лиакрилонитрил - белый, растворимый лишь в некоторых растворителях порошок, при 250 С разлагается без плавления. [1]
Полученный раствор полимеров ( этинолизат) поступает в отгонную колонну 16 с кубом 17 на вакуум-упарку и отгонку незапол ИмаризовавшегО Ся ДВА. Процесс ведется при остаточ-давлении 100 - 150 мм рт. ст. а 90 - - 100 С. [2]
Полученный раствор полимера отмывают от остатков мономера, перемешивают, фильтруют, обезвоздушивают и направляют на формование. [3]
Полученный раствор полимера может быть использован в качестве лака. Если необходимо выделить полимер, раствор переносят в аппарат для перегонки с водяным паром и отгоняют растворитель, а также остатки мономера. По окончании отгонки горячую расплавленную смолу выливают на металлический противень и помещают в сушильный шкаф, нагретый до 80 С, для удаления воды. Затем продукт охлаждают и измельчают. [4]
Удельные веса мономеров и полимеров. [5] |
Обычно полученный раствор полимера выливают в жидкость, не растворяющую полимер, что вызывает его осаждение. [6]
Можно, конечно, полученный раствор полимера концентрировать испарением растворителя в вакууме, но этот процесс вследствие высокой вязкости растворов полимера и образования геля протекает крайне медленно и полного удаления растворителя достигнуть можно лишь с большим трудом. Выделение образовавшегося полимера осаждением при помощи разбавления жидкостью, не растворяющей полимер, требует, во-первых, дополнительного расхода осадителя, а во-вторых, не устраняет трудности удаления остатков растворителя. [7]
Схема хроыатографи-чоскоп установки для анализа растворов полимеров. [8] |
В тех случаях, когда полимер термически нестабилен, полученный раствор полимера не анализируют непосредственно, а проводят предварительно операцию осаждения ( выделения) полимера. Для газо-хроматографического анализа в этом случае используют маточный раствор, не содержащий нелетучего полимера. [9]
Замечено, что чем больше вязкость чистого растворителя, тем больше и вязкость полученного раствора полимера. [11]
После отделения наполнителя, пластификатора и некоторых других добавок ( красителя, стабилизатора и др.), полученный раствор полимера по каплям выливают в осадитель, например в спирт, серный или петролейный эфир, воду. Растворитель и осадитель предварительно подбирают. [12]
Остатки разрушенного катализатора снижают физико-механические и эксплуатационные свойства полимера, поэтому одной из стадий процесса синтеза полимеров является удаление остатков катализатора из полученного раствора полимера в углеводородном растворителе. В промышленности остатки катализатора удаляются экстракцией водой. Однако промышленный процесс отмывки остатков катализатора осложняется одновременным процессом гидролиза остатков катализатора, в результате которого образуются нерастворимые в воде соединения. Отмывку остатков катализатора следует вести при рН 7; при переходе в щелочную область из раствора выпадают гидроокиси металлов и возможная степень отмывки снижается. [13]
В колбу для титрования ( рис. 27), содержащую смесь мети-ленхлорида ( диметилформамида) с метиловым спиртом ( 1: 1 по объему), предварительно оттитрованную реактивом Фишера, передавливают 3 - 5 г полученного раствора полимера или сополимера или метилового спирта после экстрагирования влаги из полимера или сополимера и титруют реактивом Фишера по методу, описанному на стр. [14]
Полимеризация в растворе производится лаковым способом и а жидкости, не растворяющей полимер. Полученный раствор полимера в растворителе ( лак) непосредственно используют в промышленности или полимер вьщеляют путем осаждения или испарения растворителя. При полимеризации по второму способу применяют жидкость, растворяющую только мономер. По мере образования полимер выделяется из раствора в виде осадка или может быть отфильтрован. Полимеризация в растворе позволяет легко отводить теплоту реакции и регулировать степень полимеризации. [15]