Очищенный раствор

Cтраница 1

Очищенный раствор отводится с верха перколятора и направляется на отгонку растворителя. Циркулирующий в системе адсорбент после регенерации через специальное распределительное устройство вводится в верхнюю часть перколятора и затем перемещается через него сверху вниз, контактируя с встречным потоком исходного сырья. Отработанный адсорбент с адсорбированными на поверхности извлеченными компонентами выводится с низа перколятора через специальное выравнивающее устройство, обеспечивающее равномерное движение слоя адсорбента в перколяторе. [1]

Конструктивные схемы вибросит. [2]

Очищенный раствор, пройдя через ячейки сетки, поступает в приемные емкости циркуляционной системы. [3]

Очищенный раствор получают путем очистки жидкого хлористого кальция от посторонних примесей. [4]

Очищенный раствор СаС12 подвергается сушке в распылительных сушилках горячим воздухом при 290 - 320 С. На 1 т СаСЬ расходуется 0 81 т негашеной извести, 0 39 т соляной кислоты, 0 6 кг хлорида меди, 1 2 кг хлорида никеля, 3 1 кг хлорида железа ( III), 4 7 кг марганцевой руды, 1 4 т угля. [5]

Очищенные растворы поступают в кристаллизаторы, изготовленные из дерева, кислотоупорного цемента или керамики. После под-кисления и ввода окислителя ( для загрязненных растворов лучше всего бертолетова соль) из растворов выделяется свободный иод. Конец реакции устанавливается по отсутствию выделения иода при действии на маточные растворы окислителя, а переокисление - по образованию иода в присутствии KI. В конечных маточных растворах должно оставаться не более 0 05 вес. [6]

Очищенный раствор фильтруют на фильтрпрессе, осадок промывают водой, продувают воздухом и выгружают, а раствор направляют на дальнейшее использование. [7]

Очищенный раствор может быть использован для промывки нефтепродуктов слабыми щелочами до израсходования его карбонатной щелочности. [8]

Очищенный раствор, содержащий гидроокиси лития, калия, натрия, рубидия и цезия, упаривается под вакуумом в трехкор-пусном выпарном аппарате. В последнем корпусе начинается кристаллизация моногидрата едкого лития. Кристаллы отделяются на центрифуге. Для очистки от примесей черновые кристаллы едкого лития перекристаллизо-вываются с промежуточным упариванием. Полученный после перекристаллизации едкий литий является готовой продукцией. [9]

Очищенный раствор направляют на цементацию кадмия цинковой пылью. При этом кадмий осаждается в виде так называемой кадмиевой губки. Осаждение проводят за одну или две операции. Кадмиевую губку непосредственно или после предварительного окисления направляют на растворение. Для окисления губки ее складывают в штабеля. [10]

Основные показатели технологического режима работы оборудования агрегатов АС-67, АС-72, АС-72М. [11]

Очищенный раствор направляют в хранилище 12, откуда насосом 15 подают в производство аммиачной селитры. Промывные воды нз фильтр-пресса собирают в емкости 11, откуда ее насосом 13 направляют в реакторы 2 для разбавления азотной кислоты. [12]

Очищенный раствор из верхних сливных насадок циклонов сливается в левый отсек емкости 5 и по желобу 6 направляется в приемные емкости буровых насосов. [13]

Очищенный раствор с температурой 60 - 80 С, содержащий 300 - 350 г / л сульфата цинка, хранят в баке 11, откуда его перекачивают в приемник цинкового купороса, установленный в литопонном цехе. [14]

Влияние содержания железа в дифенилолпропане ( % от массы мономера на светопроницаемость ( л 1 % - ного раствора полисульфона. [15]

Страницы: 1 2 3 4