Cтраница 2
Очищенный раствор после фильтрования поступает в сборник, а осадок промывается растворителем. [16]
Очищенный раствор нейтрализуют - - 0 3 мл концентрированной азотной кислоты до значения рН о, упаривают до появления плотной пленки кристаллов ( уд. [17]
Очищенный раствор вновь загружают в отгонный аппарат 6, где перед отгонкой его промывают водой для окончательного удаления солей и нейтрализации избытка диметилдихлорсилана. Отгонку проводят обычным образом. Отстаивание продолжают в течение нескольких суток ( обычно двух), затем лак очищают на центрифуге 17 и разливают в тару. [18]
Очищенный раствор, охлажденный до температуры примерно 25 С, вновь возвращается в технологический цикл. [19]
Технологическая схема получения эпоксидированного масла. [20] |
Очищенный раствор переводят в аппарат 5, где от эпоксидированного масла отгоняют толуол в вакууме. [21]
Очищенные растворы поступают в чаны - кристаллизаторы для выделения из них иода. Чаны изготовляются из дерева, кислотоупорного железобетона или керамики и снабжены мешалкой. Выделение иода производится путем добавки к раствору окислителей, лучшим из которых является бертолетова соль. Окисление ведется при температуре 40 - 50 и медленном помешивании в течение нескольких часов. При этом нарастают крупные кристаллы иода, легко оседающие на дно. В маточном растворе остается не более 0 05 - 0 07 % иода. [22]
Очищенный раствор упаривают до начала кристаллизации. Остаток трижды растворяют в конц. HjSOi и каждый раз отдымливают до начала кристаллизации. Оставшийся раствор разбавляют 2 М H2S04 до 100 мл, отфильтровывают нерастворившееся вещество и нагревают раствор красного цвета до кипения. К кипящему раствору при сильном перемешивании добавляют 300 мл 2 М раствора KHSO4 и оставляют смесь на ночь. [23]
Очищенный раствор из сборника выпускается в любую боковую часть сита, при этом рабочая часть выводного желоба соединяется с общей желобной системой, а нерабочая наглухо закрывается крышкой. [24]
Очищенный раствор поступает в верхнюю сливную трубу и самотеком направляется в приемные емкости буровых насосов. Отделенный же в гидроциклоне от раствора мелкий шлам через песковую насадку в нижней части гидроциклонов сбрасывается в специальный желоб и удаляется за пределы установки. Для поддержания постоянства уровня жидкости в емкости в установке предусмотрен клапан с поплавковым механизмом. [25]
Пенный аппарат с ловушкой.| Схема установки для очистки воздуха от хлорида кальция. [26] |
Очищенный раствор СаСЬ предварительно проходит через пенный аппарат. Выходящий из него подогретый и выпаренный раствор подают в сушильную башню. Улавливание брызг раствора, уносимых воздухом из пенного аппарата, производится в специальной ловушке. [27]
Очищенный раствор направляют в электролизер с диафрагмой, в котором происходит выделение меди. [28]
Недостаточно очищенные растворы или расплавы почти всегда содержат большое число зародышей кристаллизации [209], которые с увеличением переохлаждения значительно влияют на скорость кристаллизации. Надо как можно более тщательно удалить зародыши кристаллов, создающие неодинаковые условия для роста кристаллов в объеме раствора, так чтобы кристаллизация наступала только спонтанно. [29]
Очищенный раствор сорбита выпаривают в вакуум-аппарате при вакууме не ниже 650 мм рт. ст. до содержания 95 % сухих веществ. Сгущенный сорбит растворяют в 2 - 3-кратном количестве 96 % - ного этилового спирта при температуре 78 С, а затем проводят кристаллизацию при интенсивном перемешивании и постепенном охлаждении до температуры 18 - 20 С. Затем полученную массу фугуют через центрифугу. Кристаллы сорбита промывают спиртом и высушивают при температуре 35 - 40 С. [30]