Cтраница 2
Общий характер образования окислов переменного состава и твердых растворов кислорода в титане выявляется и при изучении процессов окисления титана и образования слоев окислов и твердых растворов на поверхности окисляющегося в атмосфере кислорода титана. [16]
Таким образом, как и гидрид титана, твердый раствор кислорода в титане представляет собой типичную фазу внедрения, только атомы кислорода, которые значительно крупнее атомов водорода, занимают не тетраэдрические, а большие по размерам октаэдрические пустоты в решетке титана. [17]
![]() |
Трещины в вюститной фазе окалины у армко-железа, образовавшиеся после 5-мин нагрева при 1090 С ( травление 20 % НС1. Х260. [18] |
Слой металла, прилегающий к окалине, насыщается кислородом, образуя твердый раствор кислорода в железе. [19]
Окисление первой стадии износа приводит к образованию на поверхности трущихся деталей пленок твердых растворов кислорода. Процесс окислительного изнашивания происходит в тонких поверхностных слоях порядка сотен ангстрем и условно может быть разделен на три этапа: 1) деформирование и активизация, 2) образование вторичных структур и 3) их разрушение. [20]
Выявление и удаление так называемого альфированного слоя ( слоя, в котором образовались твердые растворы кислорода и азота) вызывают большие трудности, в то время как его влияние на эксплуатационные параметры изделий из титановых сплавов наиболее существенно. [21]
Далее следует слой TiO, прочно связанный с металлической основой, последняя представляет собой твердый раствор кислорода в а-титане. [22]
В случае кислородной поляризации выделяющийся кислород, растворяясь в металле, образует на его поверхности пленку твердого раствора кислорода в металле или окисла металла, препятствующую отщеплению катионов металла в раствор. [23]
Создавая контролируе - ш профиль распределения вакансий по толщине термообрабатывае-й пластины, легко можно контролировать эффективность распада пе-сыщенного твердого раствора кислорода со всеми вытекающими от-да практическими последствиями. В частности, если концентрация кансий в приповерхностной области пластины будет ниже критичес - й величины ( - 1012 см-3), то распад твердого раствора кислорода в ой области будет практически подавлен. При этом концентрация ва-нсий в объеме пластины должна существенно превышать критичес - [ й уровень, что обеспечит интенсивный распад пересыщенного твер-го раствора кислорода в этой области с образованием необходимого личества эффективно геттерирующих дефектных центров. Необходи - ш профиль распределения вакансий легко реализуется в процессе гстрого термического отжига пластины при температурах, превышаю-их 1175 С. При последующей преципитатообразующей двухступенча-й термообработке ( 800 С / 4ч 1000 С / 16ч) в объеме пластины обра-ется большое количество кислородсодержащих преципитатов, в то емя как приповерхностная область пластины толщиной - 80 мкм оста-ся практически бездефектной. Как показано в [16], этот процесс ладает целым рядом принципиальных преимуществ: обеспечивается цизионный контроль объемной плотности кислородсодержащих пре-титатов; обеспечивается строго контролируемая и воспроизводимая лщина бездефектной приповерхностной области на уровне - 80 мкм; зультат слабо зависит от возможных колебаний содержания кислоро-в пластине; результат не зависит от тепловой предыстории исходно-кристалла; возможность использования такого рода пластин в раз - 1чных схемах последующего изготовления приборных композиций, роме того, процесс обладает и неоспоримыми технико-экономически-i преимуществами. [24]
Кислород образует с медью твердый раствор, содержащий 0 08 % О2, и эвтектику, состоящую из твердого раствора кислорода в меди и закиси меди. В медных слитках, отлитых в горизонтальные изложницы, находится 0 03 - 0 08 % кислорода. Кислород в количестве 0 03 - 0 06 % мало влияет на горячую обработку меди, но отрицательно сказывается на холодной ее обработке прокаткой и волочением, особенно при тончайшем волочении. [25]
Курнакова Ti6O [ ( Ti2) 30 ] и Ti30, формирующихся в результате упорядочения внутри обширной области твердых растворов кислорода в a - Ti. Данные фазы, как и следовало ожидать, обладают металлическими свойствами. При дальнейшем увеличении относительного содержания кислорода формируются фазы с полупроводниковыми и диэлектрическими свойствами. Сначала фиксируется бертоллид в широком смысле TiO ( TiOo. Наконец, образуется ковалентно-ионный высший оксид титана ТЮ2 дальтонидного типа с узкой областью гомогенности и диэлектрическими свойствами, очень инертный и тугоплавкий; он относится к типичным валентно-химическим соединениям. [26]
![]() |
Характерные кривые сжатия Si с ростовыми дислокациями ( N 2 10 см 2 при первом ( 7 и повторном ( 2 нагружениях вдоль при комнатной температуре. [27] |
При этом можно предполагать, что гетерогенное образование дислокаций возможно не только в случае специальных термообработок, вызывающих распад твердого раствора кислорода и углерода в Si или Ge и образование частиц второй фазы типа SiO2, SiC, Ge02 и др. [574-814], но и в случае частичного распада твердого раствора кислорода и углерода непосредственно в процессе выращивания монокристалла [574-584], т.е. без применения специальной термообработки. Но, как будет показано ниже, механизм прямого гетерогенного зарождения дислокаций, если даже и имеет место в данном случае, все же не является основным. [28]
В процессе окислительного изнашивания металлов на поверхностях трения образуются пленки окислов различных состава и толщины и пленки и слои твердых растворов кислорода в металле различной степени насыщения. [29]
На рентгенограммах, снятых с поверхности образцов металла, окисленных при 1000, после удаления внешнего слоя окалины обнаружены линии твердого раствора кислорода в a - Ti и соединение ТЮ. [30]