Твердый раствор - легирующий элемент
Cтраница 2
 |
Диаграммы состояния. а - Fe - Ni. j б - Fe - Mn. [16] |
При содержании легирующего элемента большем, чем указано на рис. 81, в ( точка у), сплавы при всех температурах состоят из твердого раствора легирующего элемента в сс-же-лезе. Такие сплавы называют ферритными, а сплавы, имеющие лишь частичное превращение - полуферритными. Fe-Cr и Fe-V, характерные для этой группы элементов. [17]
 |
Диаграммы со. [18] |
При содержании легирующего элемента большем, чем указано на рис. 81, в ( точка /), сплавы при всех температурах состоят из твердого раствора легирующего элемента в а-же-лезе. Такие сплавы называют ф е р р и т н ы м и, а сплавы, имеющие лишь частичное превращение - - п о л у ф е р р и т н ы м и На рис. 83, а и 83, б приведены диаграммы состоянии сплавов Ре Сг п Fe-V, характерные для этой группы элементов. [19]
При сплавлении железа с легирующими элементами ( в отсутствии углерода) образуются следующие фазы: легированный феррит - твердый раствор легирующего элемента в а-железе; легированный аустенит - твердый раствор легирующего элемента в у-железе и интерметаллидные соединения при высоком содержании легирующих элементов. Все элементы, за исключением углерода и азота, образуют с железом твердые растворы замещения. [20]
В легированных сталях содержатся три фазы: легированные феррит, аустенит и цементит. Легированные феррит и аустенит являются твердыми растворами легирующих элементов соответственно в модификациях a - Fe и y - Fe, а легированный цементит является цементитом, в котором часть атомов железа замещена атомами легирующего элемента. [21]
В отличие от результатов, полученных в процессе легирования поверхности железа, при проведении экспериментов на образцах из стали ШХ15 в области воздействия лазерного излучения наблюдается образование трех явно выраженных зон. Одна из этих зон ( наибольшая по объему) является твердым раствором легирующего элемента на основе железа. Затем расположены две ЗТВ: закалки и отпуска. Глубина зоны легирования также достигает 300 - 400 мкм. На характеристики обработанной поверхности большое влияние оказывает выбор легирующего элемента. Так, при легировании молибденом и титаном наблюдается значительно большее увеличение микротвердости в зоне лазерного воздействия, чем при легировании ниобием. [22]
 |
Схема влияния легирующих элементов на полиморфизм железа. [23] |
При определенной концентрации легирующего элемента температура точки Л3 снижается до нормальной температуры. Следовательно, сплавы, имеющие концентрацию легирующего элемента больше указанной точкой х, не испытывают фазовых превращений и при всех температурах представляют твердый раствор легирующего элемента в у-железе. Такие сплавы называются аустенитными. Сплавы, частично претерпевающие превращение а у, называются полуаустенитными. Железо с никелем и марганцем обладают полной взаимной растворимостью в жидком и твердом состояниях. Никель и марганец увеличивают область у-фазы аустенита. [24]
Это приводит к тому, что при определенной концентрации легирующих элементов ( см. точку у на рис. 79 в) критические точки, а точнее их интервалы Л4 и Л3, сливаются и область у-фазы полностью замыкается. При содержании легирующего элемента большем, чем указано на рис. 79 в ( точка у), сплавы при всех температурах состоят из твердого раствора легирующего элемента в a - железе. Такие сплавы называют ферритными, а сплавы, имеющие лишь частичное превращение, а - - у - полуферритными. [25]
 |
Влияние легирующих элементов на полиморфизм железе. [26] |
Как видно из рис. 81, под влиянием легирующих элементов точка Л4 повышается до линии солидус, а точка Л3 при повышенной концентрации легирующего элемента снижается до комнатной температуры. Следовательно, сплавы, имеющие концентрацию легирующего элемента больше указанной на рис. 81 ( точка х), не испытывают фазовых превращений а ч у, и при всех температурах представляют твердый раствор легирующего элемента в у-железе. [27]
Термическая обработка стали Х18Н9Т производилась в заготовках по режиму: выдержка при температуре 1100 С в течение 30 мин, охлаждение на воздухе ( аустенизация), Стали являются однофазными и представляют собой твердый раствор легирующих элементов в у-железе. [28]
 |
Схемы влияния легирующих элементов на полиморфизм железа. [29] |
Как видно из рис. 91, а, под влиянием легирующих элементов температурная точка Л4 повышается до линии солидус, а температурная точка А3 при повышенной концентрации легирующего элемента снижается до нормальной температуры. Следовательно, сплавы, имеющие концентрацию легирующего элемента больше указанной на рис. 91, а ( точка х), не испытывают фазовых превращений а чь у и при всех температурах представляют собой твердый раствор легирующего элемента в - железе. Такие сплавы называют аусте-иитными. [30]
Страницы: 1 2 3