Cтраница 4
При больших скоростях охлаждения сплавов железо-углерод от температур выше эвтектоидной ( при закалке) образуется еще одна фаза - мартенсит, представляющая собой пересыщенный твердый раствор углерода в а-железе с тетрагональной кристаллической решеткой. [46]
Зависимость модулей. [47] |
Нанокристаллические материалы характеризуются не только малыми размерами и большеугловыми разориентировками соседних зерен, но и специфической дефектной структурой границ, необычной морфологией избыточных фаз, повышенным уровнем внутренних напряжений, кристаллографической текстурой и др. Так, в нанокристал-лическом армко-железе ( технически чистое железо, 99 85 %), полученном интенсивной пластической деформацией, происходит полное растворение цементита и образование пересыщенного твердого раствора углерода; имеет место образование пересыщенных твердых растворов в нанокристаллических сплавах алюминия с исходными взаимно нерастворимыми фазами. Получаемые нанбкристаллические материалы метастабильны или неравновесны. Сам уровень метаста-бильности или неравновесности существенным образом зависит от метода получения материала. Все это в значительной степени определяет свойства нанокристаллических структур. [48]
При очень быстром охлаждении металла скорость диффузии углерода из 7 -фазы оказывается недостаточной для удаления из нее лишнего углерода, в результате чего аустенит стали превращается в феррит с избыточным ( против естественного предела растворимости) содержанием углерода. Пересыщенный твердый раствор углерода в я-железе называется мартенситом. Таким образом, при быстром охлаждении стали, нагретой до аустенитного состояния, в ней происходит мартенситное превращение аустенита. [49]
В результате закалки из аустенита образуется неустойчивая, метастабильная структура мартенсит. Мартенсит представляет собой пересыщенный твердый раствор углерода в сс-железе. [50]
Характерный пример - образование мартенситных плоскостей в стали ( на шлифе они видны как иглы) в переохлажденном аусте-ните - растворе углерода в гамма-железе. Мартенсит здесь - пересыщенный твердый раствор углерода в альфа-железе. Применение АЭ позволяет определить скорость и полноту мартенситного превращения и время образования мартенситных игл. [51]
После закалки структура стали состоит из мартенсита и некоторого количества остаточного аустенита. Первая структура представляет собой пересыщенный твердый раствор углерода в а-железе, вторая - переохлажденный твердый раствор углерода в - у-железе. Обе структуры неустойчивы и при нагреве распадаются. Процесс отпуска в углеродистой стали начинается с выделения из мартенсита углерода, что приводит к уменьшению тетрагональное мартенсита и приближению его строения к кубическому. [52]
Зависимость процесса распада аустенита эвтектоидной стали от скорости охлаждения. [53] |
При значительных скоростях охлаждения аустенит переохлаждается до более низких температур, при которых происходит бездиффузионное превращение с образованием мартенситной структуры. Мартенсит стали представляет собой пересыщенный твердый раствор углерода в а-желе-зе. Превращение аустенита в мартенсит происходит в определенном интервале температур. [54]
Структура, образующаяся в результате распада мартенсита при температурах ниже 350 С, называется отпущенным мартенситом. Отпущенный мартенсит является пересыщенным твердым раствором углерода в а-железе с включениями в нем дисперсных кристалликов карбида ( е-карбида), когерентно связанных с решеткой а-твердого раствора. Отпущенный мартенсит сохраняет игольчатое строение, однако травится более интенсивно, чем неотпущенный. Содержание углерода в отпущенном мартенсите ( в а-растворе) определяется температурой и продолжительностью нагрева и составом исходного мартенсита. [55]
При аустенито-мартенситном превращении происходит только перестройка решетки без изменения концентрации реагирующих фаз. Мартенсит в стали есть пересыщенный твердый раствор углерода в a - железе с такой же концентрацией, как и у исходного аустенита. [56]
Кристаллическая решетка, образующаяся в результате мартенситного превращения, деформирована. Мартенсит стали, например, представляет собой пересыщенный твердый раствор углерода в а-железе с тетрагональной решеткой. [57]
Первое превращение состоит в переходе мартенсита с тетрагональной решеткой, характерной для закаленной стали, в мартенсит с кубической решеткой, называемый о тдиу. Уменьшение тетрагональ-ности решетки мартенсита объясняется выделением из пересыщенного твердого раствора углерода в Fe пластинок цементита, толщиной в несколько атомных слоев. [58]
Так как атомы внедрения типа С, О, N занимают в объемоцентри-рованных металлах обычно октаэдрические поры, то это должно приводить к искажению октаэдрического типа пор. По этой причине мартенсит в сплавах на основе железа, который рассматривается как пересыщенный твердый раствор углерода в a Fe, имеет тетрагональную решетку. [59]
Так как атомы внедрения типа С, О, N занимают в объемоцентри-рованвых металлах обычно октаздрические поры, то это должно приводить к искажению октаэдрического типа пор. По этой причине мартенсит в сплавах на основе железа, который рассматривается как пересыщенный твердый раствор углерода в a Fe, имеет тетрагональную решетку. [60]