Основной твердый раствор

Cтраница 2

Кривые ударной нн. чкостп хромо-молибдековой ста.. пг ( 0 31 % С, 0 34 % Мо, 1 05 % Сг, 0 П4 % Ми в отошнимпгомн у.г. уч. [16]

Много экспериментальных фактов говорит в пользу гипотезы примесей, связывающей наступление хрупкости при понижении томп-ры с тем, что атомы примесей, внедренные в решетку основного твердого раствора, вызывают у хладноломких материалов деформацию решетки; напр. ОЦК эти атомы, располагаясь в центрах граней или ребер куба, искажают ее кубпч. Чем ниже теми - pa, тем сильное внедренные атомы деформируют решетку, что и обусловливает резкое повышение предела текучести при понижении темп-ры. У нехладноломких металлов с решеткой ГЦК внедренные атомы примесей, располагаясь и центре куба, не нарушают ее симметрии. В пользу гипотезы примесей говорит также то, что многие металлы становятся хладноломкими лишь в присутствии примесей. Так, при наличии в тех-нич. [17]

Механические свойства сплавов для штамповки. [18]

Необходимо отметить, что скорость ползучести алюминиевых сплавов в первую очередь зависит от температуры и напряжения и, кроме того, от структурных факторов: природы основного твердого раствора, природы выделяющейся фазы, скорости коагуляции этой фазы, от формы и характера распределения этой фазы между кристаллами твердого раствора. [19]

В общем случае старение наблюдается в тех металлических сплавах, которые в результате предшествующих обработок, приобрели метастабильное состояние, связанное в первую очередь с искажением кристаллической решетки основного твердого раствора. Такое состояние характеризуется повышенной свободной энергией, и поэтому возможен и неизбежен переход сплава в стабильное состояние. Этот переход, составляющий сущность явления старения, обусловлен атомными перемещениями, которые происходят тем быстрее, чем выше температура нагрева. [20]

Если в сплаве растворимый компонент присутствует в количестве, превышающем предельную растворимость его в основном металле при данной температуре, то образуется структура, состоящая из матрицы ( основного твердого раствора) и выделившихся частиц другого твердого раствора, чаще на базе химического соединения. Такую структуру называют матричной, или гетерогенной. [21]

Виды коррозионных разрушений. / - равномерное. 2 - неравномерное. 3 - структурно-избирательное. 4 - пятнами. 5 - язвами. 6 - точками. 7 - меж-кристаллитное. 8 - - транскристаллитное. 9 - подповерхностное. [22]

При невозможности избежать появления новой составляющей необходимо стремиться к тому, чтобы ее потенциал, а следовательно, и свойства в коррозионном отношении были бы возможно ближе к свойствам основного твердого раствора. [23]

Диаграмма состояния А1 - Си.| Изменение твердости и прочности старения закаленного дуралюмина ( схема. [24]

Наибольшее упрочнение происходит при сильных искажениях кристаллической решетки, которые возникают на границах этих образований ( или фаз выделения), поскольку существует кристаллогеометрическая сопряженность между фазой выделения и основным твердым раствором. [25]

Мартенситные литые стали с 13 - 18 % Сг ( как и деформированные) проявляют склонность к структурной коррозии после отпуска в ограниченной области около 500 С, когда образуются богатые хромом карбиды, а основной твердый раствор обедняется хромом. [26]

Полученный таким путем препарат, если использована бесструктурная ( например, лаковая или угольная) пленка, позволяет проводить прямой электронографический и микродифракционный анализ включенных фаз ( карбидных, витридных, мнтерметал-лидных, неметаллических), отличать неоднородности основного твердого раствора от включений какой-либо другой фазы и таким образом наДежно интерпретировать электронные изображения более точно, чем с помощью слепков, определять форму и размеры включений, дающих отчетливое, контрастное изображение. [27]

Вместе с тем очень стойкие карбиды титана, вольфрама, ниобия, циркония практически не удается использовать в полной мере, так как они чаще всего образуются в виде избыточных фаз при кристаллизации и при термической обработке с основным твердым раствором не взаимодействуют. Поэтому такие элементы, как титан, ванадий, цирконий, ниобий, молибден, тантал и вольфрам, следует вводить с элементами, которые образуют с ними сложные карбиды и участвуют в процессах термической обработки. [28]

Повышение жаропрочности достигается легированием твердого раствора, приводящим к увеличению энергии связи между атомами, в результате чего процессы диффузии и самодиффузии задерживаются, а температура рекристаллизации возрастает; созданием у сплава специальной структуры, состоящей из вкрапленных в основной твердый раствор и по границам зерен дисперсных карбидных, и особенно интерметаллидных, фаз, когерентно связанных с матрицей длительное время. Такая структура получается в результате закалки с высоких температур и последующего старения. Наличие равномерно распределенных дисперсных избыточных фаз затрудняет пластическую деформацию при высоких температурах. [29]

Повышение жаропрочности достигается легированием твердого раствора, приводящим к увеличению энергии связи между атомами, в результате чего процессы диффузии и самодиффузии задерживаются, а температура рекристаллизации возрастает; созданием у сплава специальной структуры, состоящей из вкрапленных в основной твердый раствор и по границам зерен дисперсных карбидных и особенно интерметаллидных фаз, когерентно связанных с матрицей длительное время. Такая структура получается в результате закалки с высоких температур и последующего старения. Наличие равномерно распределенных дисперсных избыточных фаз затрудняет пластическую деформацию при высоких температурах. [30]

Страницы: 1 2 3 4