Цементно-бентонитовый раствор

Cтраница 2

Несколько меньше колебания плотности наблюдаются у цементно-песчаных и цементно-бентонитовых растворов при одних и тех же значениях давлений. [16]

При температурах выше 100 С и высоких давлениях в цементно-бентонитовые растворы целесообразно вводить молотые кремнеземистые добавки, которые, связываясь с выделяющимся гидроксидом кальция, образуют низкоосновные гидросиликаты, устойчивые в данных условиях. [17]

OS. Схема приго-то вл сн ия о бл е г ч ен н ы х. [18]

При температурах выше 100 С и высоких давлениях в цементно-бентонитовые растворы целесообразно вводить молотые кремнеземистые добавки, которые, связываясь с выделяющимся гидратом окиси кальция, образуют иизкоосновные гидросиликаты, устойчивые в данных условиях. [19]

Для экспериментов применялась 20 % - ная бентонитовая суспензия плотностью 1 08 г / см3, содержащая 0 3 % гипана и цементно-бентонитовый раствор состава 10: 1 ( плотность 1 80 г / см3) с добавкой 0 1 % хромпика. Растворы готовили в мешалке вискозиметра при 3000 об / мин в течение 5 мин. [20]

При цементировании скважин на Самотлорском нефтяном месторождении нередко тампонажный раствор движется в затруб-ном пространстве односторонне, языком, на что указывает преждевременное появление цементно-бентонитового раствора на устье. [21]

Для экспериментов применялась 20 % - ная бентонитовая суспензия плотностыо 1 08г / см3, содержащая 0 3 % гипана ( массовая доля твердой фазы), и цементно-бентонитовый раствор состава 10: 1 ( плотность 1 80 г / см3) с добавкой 0 1 % хромпика. Растворы приготавливались в мешалке вискозиметра при 3000 об / мин в течение 5 мин. [22]

Вследствие добавления гипана а водоотдача облегченного раствора была снижена с 160 до 8 5 см3 за 30 мин при температуре около 140 С. Облегченный цементно-бентонитовый раствор приготовляли смешением в трубах раздельно закачиваемых цементного и глинистого растворов в заданном объемном соотношении. Бентонитовый раствор, обработанный гипаном, был заготовлен заранее, цементный раствор затворялся обычным способом. Однако в процессе приготовления облегченного цементного раствора наблюдалось сильное его загустевание в трубах после смешения двух растворов. [23]

В процессе цементирования глубоких высокотемпературных скважин тампонажные растворы желательно подбирать по времени загустевания, так как рецептура, подобранная по срокам схватывания, не позволяет проследить за реологическими изменениями раствора во времени. При использовании цементно-бентонитовых растворов в процессе цементирования высокотемпературных скважин наблюдается повышение давления вследствие увеличения вязкости раствора, так как при повышенных температурах ускоряются процессы диспергирования бентонитового порошка и свободная вода из раствора поглощается им. [24]

Схема установки для покрытия труб смолой с песком. [25]

Существенное влияние на изменение давления прорыва газа и усилие сдвига стержня оказывает состав тампонажной суспензии. Низкой адгезионной способностью обладают облегченные пемзовые и цементно-бентонитовые растворы. Это подтверждается и производственными исследованиями. При изоляции сеноманско-го газа на Самотлоре и Варьегане цементно-бентонитовыми растворами, как правило, наблюдаются затрубные газопроявления различной интенсивности. [26]

С целью сниже ния водоотдачи цементно-бентонитовый раствор обработан гипаном. [27]

Влияние на пластичность цементно-бентонитовых растворов оказывают ССБ и гипан. Не боясь вспенивания, ССБ можно применять в цементно-бентонитовых растворах в количестве до 1 %, если этому не препятствуют слишком длительные сроки схватывания. [28]

Скважина 3 - Некрасовская, в которой впервые был испытан один из новых замедлителей, была пробурена до глубины 34Б8 м и имела забойную температуру 130 С и давление 45 МПа. Для цементирования 146-миллиметровой колонны было затворено 60 т цементно-бен-тонитовой и 70 т шлако-бентонитовой смеси. Цементно-бентонитовый раствор был обработан 0 15 % хромпика и 0 3 % гипана, а шлако-бен-тонитовый - 0 1 % хромпика и 0 2 % гипана. [29]

При этом портландцемент затворяют агрегатами и раствор закачивают в скважину. Цементный и глинистый растворы, смешиваясь в общем коллекторе, транспортировались в скважину в виде готовой смеси. Параметры цементно-бентонитового раствора контролировали методом отбора проб каждые 3 - 5 мин через один из кранов цементировочной головки. При использовании станции контроля цементирования и блока манифольда процесс контроля параметров раствора упрощается: интенсивность расхода контролируется расходомером, а плотность - плотномером. [30]

Страницы: 1 2 3