Пленкообразующий раствор
Cтраница 1
 |
Общий вид подогревателя типа труба в трубе. [1] |
Пленкообразующий раствор попадает на зонт, направляющий его вниз по стенкам термостата, что предохраняет раствор от разбрызгивания и образования в нем пузырей. [2]
Пленкообразующий раствор наносится на зеркальный слой в верхней части барабана и, пройдя стадии стеклования и высушивания, снимается с него в виде пленки. [3]
Качество пленкообразующих растворов и пленок зависит и от других свойств триацетата целлюлозы, например от стабильности, зольности, прозрачности и цветности раствора, его фильтруемости. Поэтому к триацетату целлюлозы предъявляют определенные требования, причем допустимые колебания этих показателей от партии к партии должны быть минимальными, чтобы обеспечить стабильность технологического процесса и свойств получаемой пленки. [4]
Вязкость пленкообразующего раствора оказывает большое влияние на скорость фильтрации. [5]
Лаки представляют собой пленкообразующие растворы синтетических или натуральных смол в органических растворителях. Для повышения качества лакового покрытия в рецептуру добавляют пластификатор, отвердитель и другие специальные добавки. [6]
Важнейшим показателем пленкообразующего раствора является вязкость, величина которой должна лежать в пределах, обеспечивающих нормальные условия фильтрования раствора, и соответствовать максимально возможному содержанию в нем пленкообразующего вещества. Для того чтобы обеспечить равномерность и постоянство толщины получаемой основы, необходимо строго соблюдать постоянство вязкости и концентрации пленкообразующего вещества в растворе. Это положение приобретает особое значение при изготовлении тонкой ацетатцеллюлозной основы магнитных лент, когда малейшие отступления от регламентированной вязкости пленкообразующего раствора приводят к значительным колебаниям толщины. [7]
 |
Зависимость изменения размеров основы ( 1 и светочувствительных пленок на ней ( 2 от влажности окружающего воздуха. а - триацетатная основа. б - полиэтилентерефталатная основа. [8] |
В состав пленкообразующего раствора входят, как уже говорилось, пленкообразующий полимер, растворители и пластификаторы. Для некоторых сортов негативных пленок с целью придания основе противоореольных свойств в ее состав вводят красители. [9]
При изготовлении пленкообразующего раствора из триацетата целлюлозы в качестве растворителя используют смесь метилен-хлорида с метиловым, этиловым или бутиловым спиртом. Соотношение метиленхлорида и спирта влияет на структуру и свойства пленкообразующего раствора. Увеличение ( до определенного предела) количества метанола в растворе частично омыленного триацетата целлюлозы снижает вязкость раствора, причем с увеличением концентрации триацетата относительное снижение вязкости увеличивается, что видно из рис. V.13 [ 5, с. При увеличении количества метанола сверх этого предела вязкость раствора возрастает. [10]
Для изготовления пленкообразующего раствора в специальные аппараты-смесители загружают все компоненты согласно установленной рецептуре; там их перемешивают до образования однородной массы. [12]
Метод нанесения пленкообразующего раствора на вращающийся образец обеспечивает равномерную толщину покрытия по всей поверхности пластины, причем эта толщина регулируется изменением скорости вращения образца. Толщина покрытия после обжига при 700 ( ] составляет 1500 - 3100 А при скоростях вращения соответственно 2500 - 500 об / мин. Малая толщина образующейся пленки дает возможность наносить покрытия не только на кремний, но и на материалы с, резко отличающимися коэффициентами термического расширения, например латунь, сталь, кварц. В работе [159] показано, что покрытия обладают хорошей адгезией к поверхности кремния, устойчивы к действию влаги и органических растворителей, хорошо поддаются селективному травлению рас / торами плавиковой кислоты, не разрушают полированной поверхности кремния. [13]
Основными компонентами пленкообразующих растворов являются ацетат целлюлозы и уксусная кислота. На стадии приготовления формовочных растворов параметрами, определяющими марочный ассортимент мембран, являются степень замещения ацетата целлюлозы, его концентрация в растворе и рецептурные особенности, характерные для каждой марки. Формование мембран осуществляют с применением в качестве осадительной ванны воды или водных растворов уксусной кислоты. Частоту вращения барабана регулируют бесступенчатым вариатором. После погружения раствора, нанесенного на барабан, в осадительную ванну и образования первичного студня пленка отделяется от барабана, ее выводят из осадительной ванны и направляют на промывку. [14]
Повышение концентрации пленкообразующего раствора позволяет в то же время уменьшать количество расходуемых растворителей, а также улучшать процесс пленкообразования. В случае более концентрированных растворов их объем в процессе пленкообразования уменьшается относительно меньше, что понижает внутренние напряжения в пленке, а отсюда и ее усадку. [15]
Страницы: 1 2 3 4