Cтраница 3
Эфиры азотистой кислоты можно получить или при взаимодействии охлажденной льдом смеси водного раствора нитрита натрия, серной кислоты и соответствующего спирта, или при реакции алкилнитритов с алкилгалогенидами ( разд. В результате второй реакции могут образовываться также изомерные нитроалканы. [31]
Добавляют 95 мл этилового спирта и 1 мл 1 % - ного водного раствора нитрита натрия. Образование раствора с окраской от желтой до темно-красной указывает на присутствие изоцианатной смолы. [32]
Схема выделения изопрена экстрактивной ректификацией с ДМФА от пиперилена и циклопентадиена. [33] |
Для предупреждения термополимеризации изопрена в ДМФА добавляют небольшие количества ингибитора - смеси водного раствора нитрита натрия и циклогексанона. Потоком ДМФА, ингибитор разносится по всей системе. [34]
После травления поверхность промывают водой, просушивают и наносят на нее слой водного раствора нитрита натрия, а затем припой ПОС-30 в виде кашеобразной пасты. [35]
Азотистая кислота ( не существует в свободном виде) получается при действии водного раствора нитрита натрия ( реже калия) на разбавленную минеральную кислоту. [36]
Для проведения реакции прибавляют к раствору вторичного амина в разбавленной кислоте расчетное количество водного раствора нитрита натрия. [37]
Консервацию фонтанной арматуры совмещают с ее гидроиспытанием и осуществляют 10 % - ным водным раствором нитрита натрия. Фонтанную арматуру в сборе ( елку) устанавливают и закрепляют на стенде. Проходные отверстия боковых струн заглушают и арматуру заполняют раствором NaNOa, который подается сжатым воздухом. Арматуру выдерживают под этим давлением 10 мин. После опрессовки давление резко снижается и жидкость вытесняется воздухом в соответствующую емкость. [38]
Консервацию фонтанной арматуры совмещают с ее гидронспытанием и осуществляют 10 % - ным водным раствором нитрита натрия. Фонтанную арматуру в сборе ( елку) устанавливают и закрепляют на стенде. Проходные отверстия боковых струн заглушают и арматуру заполняют раствором NaNOa, который подается сжатым воздухом. Арматуру выдерживают под этим давлением 10 мин. После опрессовки давление резко снижается и жидкость вытесняется воздухом в соответствующую емкость. [39]
Положительные результаты были получены при шлифовании сплава ВТ2 с использованием в качестве смазывающе-охлаждающей жидкости водного раствора нитрита натрия, который находит применение в качестве пассиватора, обеспечивающего образование на стальных деталях прочных защитных ( оксидных) пленок. Концентрация этого раствора оказывает сильное влияние на удельную производительность при шлифовании титановых сплавов ( фиг. Как видно, при шлифовании кругом из карбида кремния зеленого с повышением концентрации раствора нитрита натрия от 5 до 10 % удельная производительность q резко возрастает. [40]
Образовавшуюся суспензию, охлажденную до 10 - 11, диа-зотируют 10 % - ным водным раствором нитрита натрия ( 7 24 г NaNCb) до положительной пробы на йодкрахмальную бумажку. Полученный раствор быстро отфильтровывают, а фильтрат тотчас же используют для сочетания, прибавляя по каплям при 10 - 12 к раствору 16 7 г хлоргидрата диме-тиланилина и 136 г ацетата натрия в 300 мл воды. После загрузки диазосоединения массу размешивают 30 минут и выдерживают 3 - 4 часа. Полученную после фильтрования фиолетовую пасту переносят в круглодонную колбу, добавляют 90 г безводного углекислого натрия и 500 мл воды. Из полученной суспензии избыточный диметиланилин отгоняют с паром, а оставшийся после отгонки красный осадок отфильтровывают и промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции промывных вод. Пасту замешивают с 20 мл концентрированной соляной кислоты при нагревании на водяной бане, а затем высушивают при 100 до постоянного веса. [41]
Образовавшуюся суспензию, охлажденную до 10 - 1Г, диа-зотируют 10 % - ным водным раствором нитрита натрия ( 7 24 г NaNC2) До положительной пробы на йодкрахмальную бумажку. Полученный раствор быстро отфильтровывают, а фильтрат тотчас же используют для сочетания, прибавляя по каплям при 10 - 12 к раствору 16 7 г хлоргидрата диме-тиланилина и 136 г ацетата натрия в 300 мл воды. После загрузки диазосоединения массу размешивают 30 минут и выдерживают 3 - 4 часа. Полученную после фильтрования фиолетовую пасту переносят в круглодонную колбу, добавляют 90 г безводного углекислого натрия и 500 мл воды. Из полученной суспензии избыточный диметиланилин отгоняют с паром, а оставшийся после отгонки красный осадок отфильтровывают и промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции промывных вод. Пасту замешивают с 20 мл концентрированной соляной кислоты при нагревании на водяной бане, а затем высушивают при 100 до постоянного веса. [42]
После вторичной промывки детали пассивируют в ванне с 25 - 30 % - ным водным раствором нитрита натрия с добавкой 0 3 - 0 5 % кальцинированной соды. Погружают детали в ванну в корзинах или на крючках. При выгрузке детали ввдерживают над ванной для стенания раствора и укладывают на стеллажи, покрытые бумагой или картоном, пропитанным 15 % - ным раствором нитрита натрия. После этого пассивированные детали укладывают и транспортируют в сухих чистых закрытых ящиках, выложенных со всех сторон двумя слоями бумаги, пропитанной нитритом натрия. [43]
Как видно, достаточно ввести 1 % натрийкарбоксиметилцеллю-лозы, чтобы динамическая вязкость 20 % - ного водного раствора нитрита натрия приблизилась к вязкости водного раствора нитрита натрия, содержащего 50 % глицерина. [44]
После обезжиривания детали последовательно промывают в двух ваннах в 6 - 10 % - ном водном растворе нитрита натрия при комнатной температуре электролита. Продолжительность окончательной промывки 3 - 5 мин. [45]