Водный раствор - продукт - конденсация
Cтраница 1
Водный раствор продуктов конденсации концентрируется до содержания воды 30 %, выделившийся формиат натрия отфильтровывают. К концентрированному раствору добавляют растворитель и азеотропной отгонкой удаляют всю воду, которая непрерывно отделяется, а растворитель возвращается обратно в процесс. Полученный раствор в горячем состоянии фильтруют от формиата натрия, от фильтрата отгоняют растворитель и полученный этриол-сырец подвергают ректификации. [1]
От водного раствора продуктов конденсации в вакууме при остаточном давлении 15 - 20 мм рт. ст. отгонялось 50 - 60 % воды, отфильтровывался выпавший формиат кальция, и полученный раствор охлаждался ледяной водой; при температуре 5 - - 10 С выпадает 40 - 50 % метриола от исходного его количества. [2]
Из водного раствора продуктов конденсации воду полностью удаляют азеотропной отгонкой с растворителем. Из горячего раствора выделяют формиат натрия, который отфильтровывается. Затем кристаллы неопентилгликоля отфильтровывают, маточный раствор повторно концентрируют ( на 50 %), выделяют маточные кристаллы неопентилгликоля, после чего отгоняют весь растворитель. [3]
Смола 89 - водный раствор продукта конденсации метафенилендиамина и эпи-хлоргидрина. Применяют для пропитки шинного капронового корда и для других целей. [4]
Смола МФ-1 мочевино-формальдегидная - водный раствор продуктов конденсации мочевины и формальдегида. Прозрачная или молочно-белого цвета жидкость. [5]
По этому методу от водного раствора продуктов конденсации при остаточном давлении 50 - 70 мм и 40 - 50 С отгоняется вся вода. [6]
Получаются после выделения из водных растворов продуктов конденсации фенола с формальдегидом или другими альдегидами в присутствии кислых ( ново-лачные) или основных ( резольные) катализаторов. Применяются для улучшения обрабатываемости смесей, и повышения масло-бензостойкости, твердости и теплостойкости вулканизатов, в первую очередь на основе бутадиен-нитрильных кау-чуков, а также для улучшения внешнего вида формованых изделий и при получении прозрачных резин и цветных эбонитов. [7]
Полученный после осаждения кальция серной кислотой водный раствор продуктов конденсации, содержащий 3 - 4 % муравьиной кислоты, со скоростью 10 мл / мин пропускали через ионообменную колонну, заполненную анионитом ЭДЭ-10П. [8]
Для производства пленки предлагают вязкий на холоду водный раствор продуктов конденсации нагревать до 100 и выливать на движущуюся ленту. Полученный тонкий слой отверждаегея достаточно быстро и его можно беспрерывно снимать. [9]
Предлагаются также различные методы выделения неопентилгликоля из водных растворов продуктов конденсации. [10]
Первая часть процесса синтеза многоатомных спиртов - получение водного раствора продуктов конденсации - для обоих схем одинакова. [11]
Нами разработаны две технологические схемы извлечения многоатомных спиртов из водных растворов продуктов конденсации: 1) путем извлечения растворителем из водного раствора и 2) дробной кристаллизацией при низких температурах из концентрированных водных растворов. [12]
Взаимная растворимость побочных продуктов, а также хорошая растворимость их в водном растворе продуктов конденсации затрудняет выделение целевого продукта из реакционной смеси. При промышленном осуществлении процесса получения многоатомных спиртов эта стадия является наиболее трудоемкой. Особенно трудно очистить синтезируемый спирт от формиатов щелочных металлов. [13]
Из полученных данных следует, что в условиях испытаний кислотность бутилацетата и водного раствора продуктов конденсации заметно не изменилась. [14]
Страницы: 1 2