Водный раствор - продукт - реакция
Cтраница 2
Достаточно трудно также выделить терефталевую кислоту из реакционной смеси. Водный раствор продуктов реакции после удаления катализаторного шлама ( из которого впоследствии выделяют оксид кадмия и возвращают его в процесс) обрабатывается ацетоном, и выделяется чистый дикалийтерефталат. Водно-ацетоновый раствор дикалийтерефталата затем обрабатывается бензойной кислотой, получается плохо растворимая монокалиевая соль терефталевой кислоты и бензоат калия, который направляется на диспропорционирование. Водная суспензия монокалиевой соли при кипячении дает смесь терефталевой кислоты и дикалийтерефталата. Последний вновь обрабатывается в водно-ацетоновом растворе бензойной кислотой. По такой схеме выделяется 96 - 98 % терефталевой кислоты, причем одновременно регенерируется 97 % солей калия. Получаемая терефталевая кислота без дополнительной очистки идет в производство полиэфиров. [16]
По окончании нагрева и удалении спирта водный раствор продуктов реакции был подкислен 18 мл 50 % H2SO4 и осажден раствором уксуснокислого свинца для удаления основной массы образовавшегося HJ. После фильтрации от PbJ2 раствор, с сохранением в нем слабокислой реакции, экстрагировался эфиром в перфораторе. [17]
 |
Технологическая схема получения адиподинитрила амальгамным. [18] |
Скорость потока снижается, и ртуть собирается в верхней части реактора на кольцевой. Для предотвращения образования кристаллов бикарбоната натрия в расширенную часть реактора из мерника 5 подают подогретый до 40 С водный раствор продуктов реакции. В результате образуется эмульсия, состоящая из органической и водной фаз. Такая смесь со следами ртути направляется в гидравлический циклон 1 для окончательного отделения от ртути. Последняя объединяется со ртутью, выходящей из кольцевой тарелки реактора, и возвращается на приготовление амальгамы. [19]
Реакционную смесь кипятят на водяной бане в течение 4 - 5 часов и по охлаждении до комнатной температуры обрабатывают 10-проц. Водный слой отделяют от бензольного, последний промывают 20 мл воды, которые присоединяют к отделенному водному слою. Водный раствор продукта реакции насыщают углекислым натрием, приливают 50 мл эфира, затем несколько мл концентрированного раствора едкого натра, отделяют эфирный слой, а водный экстрагируют тремя порциями эфира по 30 мл каждая. [20]
Образцы, помещенные в нижней части колонны, исследовали с целью выяснения влияния на металл водного раствора продуктов реакции, в основном представляющих 30 - 38 % - ный водный раствор низших органических кислот: муравьиной, уксусной и пропионовой с преимущественным преобладанием уксусной кислоты. [21]
Коррозионную стойкость сталей ОХ21Н6М2Т, 1Х18Н12М2Т, Х17М2Т и Х25М2Т определяли в окислительной колонне при давлении 50 am, 170 - 175 С и расходе воздуха 6 - 7 л / мин на 1 кг сырья. Образцы, помещенные в нижней части колонны, исследовали с целью выяснения влияния на металл водного раствора продуктов реакции, в основном представляющих 30 - 38 % - ный водный раствор низших органических кислот: муравьиной, уксусной и пропионовой с преимущественным преобладанием уксусной кислоты. [22]
 |
Выход продуктов при окислении парафинов Сз-С. [23] |
Технология окисления пропана, бутана или их смесей, разработанная фирмой Celanese Chemical Corp. Окисление проводится в отсутствие катализатора при времени прибывания смеси в реакторе 1 15 с. На выходе из реакторной печи продукты реакции охлаждаются до 150 С вспрыскиванием воды. Охлажденные реакционные газы под давлением направляются в орошаемый водой скруббер, где из них извлекаются кислородсодержащие продукты реакции. Водный раствор продуктов реакции направляется в ректификационную колонну, в качестве погона которой отбираются все органические вещества, кроме формальдегида, а из куба - разбавленный водный раствор последнего. [24]
Страницы: 1 2