Водный раствор - смола
Cтраница 2
При исследовании вязкостных свойств водных растворов смол было показано, что с повышением концентрации спирта в системе увеличивается вязкость, причем тем сильнее, чем лучше его совместимость с водой. Такое увеличение вязкости свидетельствует о том, что спирты, видимо, способствуют растворению связующего в водно-органической среде. [16]
Споаобы изготовления прессматериалов с применением водных растворов смол в производственной практике называют эмульсионными. Часто в качестве эмульсии применяют жидкие фенолальдегидные смолы, представляющие собой раствор смолы в растворе непрореагировавшего фенола. [17]
Вследствие небольшой вязкости при пластовой температуре водные растворы смолы легко проникают в мельчайшие трещины цементного камня и в поры породы. Смола твердеет в нейтральной среде как на контакте с песчаником, так и на контакте с цементным камнем. Твердение смолы происходит на водонасыщенных и нефтенасыщенных участках пласта, так как смола - неселективный изолирующий материал. Прочность на разрыв затвердевшей смолы достигает 10 кгс / см2, что способствует хорошему сцеплению ее с поверхностями немента, породы и металла обсадных труб. Время затвердевания смолы зависит от степени разбавления ее водой, концентрации отвердителя, температуры среды, способа и времени перемешивания смолы и отвердителя. Поэтому для изоляционных работ приготавливают раствор смолы с водой и отвердителем. [18]
Для исправления некачественного цементного кольца использовали водный раствор смолы ТС-10 в объеме 1 6 м, со сроком отвержде-ния 2 ч 45 мин при пластовой температуре 81 С. [19]
Полотно наполнителя, пропитанное спиртовым или водным раствором смол, после отжима проходит в сушильную шахту, по которой движется до удаления растворителя. Пропитку наполнителя контактной смолой производят одновременно со сборкой раскроенных листов в пакет требуемой формы и, не подвергая его сушке, прессуют в изделия с одновременным нагреванием. Во время прессования происходит отверждение контактной смолы. [20]
Для окрашивания бумаги в черный цвет применяют водные растворы смол и соответствующих нигразиновых красителей. Иногда бумагу окрашивают в массе черными сернистыми красителями во время ее производства. [21]
При использовании полимерцементных растворов в приготовленный описанным образом водный раствор смолы ТС-10 добавляли расчетное количество цемента и смесь тщательно перемешивали до получения однородной массы. [22]
Находят применение также порошкообразные клеи, получаемые путем выпаривания водных растворов смолы или осаждением из растворов. [23]
В последние годы получили распространение порошкообразные МФС, полученные сушкой водных растворов смол в распылительной сушилке. [24]
Сущность метода получения мипоры заключается в том, что к водному раствору смолы добавляют водный раствор эмульгатора, стабилизатора эмульсии и кислоты; при интенсивном перемешивании этой смеси получают пену, которую частично отверждают и затем высушивают. В процессе сушки удаляется влага и происходит полное отверждение смолы. Для понижения хрупкости мипоры к моче-виноформальдегидной смоле добавляют глицерин, который вводят в смесь исходных компонентов перед конденсацией. Для уменьшения горючести в мипору добавляют однозамещенный фосфат аммония. [25]
Метод производства иеслоистых прессматериалов ( аминоцеллолитов) путем пропитки их водным раствором смол в дальнейшем получил лишь ограниченное распространение как из-за сложности процесса получения сиропов с заданными показателями, так и из-за трудности контроля степени кислотности вязкости среды. [26]
Метод производства неслоистых прессматериалов ( аминоцеллолитов) путем пропитки их водным раствором смол в дальнейшем получил лишь ограниченное распространение как из-за сложности процесса получения сиропов с заданными показателями, так и из-за трудности контроля степени кислотности и вязкости среды. [27]
 |
Схема заправки ткани на промазочном каландре. [28] |
Применяются, но менее эффективны, пропитки полиамидного текстиля в водных растворах смолы Э-89, получаемой путем конденсации эпихлоргидрина и ж-фенилендиамина в эквимолекулярных соотношениях в водной среде. [29]
Применяются, но менее эффективны, пропитки полиамидного текстиля в водных растворах смолы Э-89, получаемой путем конденсации эпихлоргидрина и ле-фенилендиамина в эквимолекулярных соотношениях в водной среде. Более целесообразно применять такую пропитку для резин из полярных каучуков, например наирита. [30]
Страницы: 1 2 3 4