Водный раствор - кальцинированная сода
Cтраница 4
Стыковку труб и спуск их в скважину производят в такой последовательности: с торца обсадной трубы 30 % - ным водным раствором кальцинированной соды смывают смазку, счищают грязь, обледенение на расстоянии 1 5 - 2 м, торец зачищают до металлического блеска. Нижняя труба става подается катушечной лебедкой КЛ-3 в клиновой элеватор и опускается в скважину, удерживаясь на специальной раме. При этом торец трубы находится на уровне 1 5 м над полом буровой. Очередную трубу поднимают при помощи второго клинового элеватора и стыкуют с нижней, используя центратор. Затем закрывают от сквозняков место сварки ширмой и производят сварку состыкованных труб. Сварное соединение остывает в течение 1 мин, после чего высвобождают нижний элеватор, колонну опускают в скважину, фиксируют на элеваторе, верхний элеватор снимают и опускают для приема очередной трубы. [46]
Важным условием успешной механической обработки является достаточное охлаждение в зоне резания, куда подается 1 5 - 2 % - ный водный раствор кальцинированной соды. [47]
Масло нагревают до 75 - 80 С и обрабатывают при перемешивании в течение 20 - 30 мин 10 % - ным водным раствором кальцинированной соды, тринатрийфосфата или препаратами типа НП или МЛ ( 5 вес. [48]
Из табл. 34 и 37 видно, что активация адсорбентов, в том числе отбеливающей глины, 20 % - ным водным раствором кальцинированной соды повышает их нейтрализующую способность, а также значительно снижает расход по сравнению с неактивированными адсорбентами. [49]
Масла, не поддающиеся фильтрации в связи с наличием в них присадок, предварительно обрабатываются в дополнительных емкостях поверхностно-активными веществами, например водным раствором кальцинированной соды, а затем восстанавливаются по вышеуказанной схеме. [50]
После охлаждения до комнатной температуры нижний водный слой отбрасывают, а к верхнему слою ( сырой циклогексилбромид) приливают 5 % - ный водный раствор кальцинированной соды до слабощелочной реакции на фенолфталеин ( расход соды - 10 г), энергично встряхивают, дают отстояться и вновь отделяют слой циклогексилбромида. [51]
После отстаивания в аппарате образуется три слоя: верхний - извлеченный жир, который отсасывают и направляют в сборный резервуар; средний - водный раствор кальцинированной соды и поваренной соли, который спускают в коробку и возвращают для вторичного использования, и нижний - обезжиренные отработавшие отбеливающие порошки, содержащие 2 - 4 % жиров, их вывозят на свалку. [52]
В качестве охлаждающей жидкости применимы: а) 4 - 6 % - ный раствор кальцинированной соды в воде; б) 5 % - ный водный раствор кальцинированной соды, 1 % хозяйственного мыла, 0 5 % глицерина; в) 3 - 4 % - ный водный раствор кальцинированной соды, 4 - 5 % глицерина; г) 20 - 30 % - ный водный раствор глицерина. [53]
 |
Вертикальный резервуар.| Схемы рулониро. [54] |
Проволока не должна иметь следов ржавчины, масла и загрязнений: от ржавчины проволока очищается на специальных станках, масло и загрязнения удаляют с проволоки, обрабатывая ее 12 - 15 % - ным водным раствором кальцинированной соды при температуре 70 - 90 С с последующей промывкой в горячей воде и сушкой на воздухе. [55]
Применялся следующий режим шлифования: окружная скорость круга VK 35 м / сек, окружная скорость обрабатываемой детали vg 50 м / мин, продольная подача sn 0 1В мм / об. Охлаждение осуществлялось 1-процентным водным раствором кальцинированной соды. [56]
Страницы: 1 2 3 4