Водный раствор - каустическая сода
Cтраница 3
Кроме того, детали, изготовленные из алюминиевых сплавов, при использовании водного раствора каустической соды сильно корродировали. Поэтому дальнейшие исследования приработки сопряжений на водном растворе каустической соды были прекращены. [31]
Промываются подшипники в 10 % - ном горячем ( 80 С) водном растворе каустической соды, а затем в горячей воде. Старый баббит удаляется нагреванием паяльной лампы, в электрических печах, погружением в ванну с расплавленным баббитом. Обезжириваются подшипники в 10 % - ном растворе каустической соды с промывкой в воде. Обезжиривать подшипники следует до тех пор, пока капля воды не начнет растекаться по их поверхности. При наличии на вкладышах подшипников ржавчины она должна быть удалена травлением в течение 2 - 3 мин в 50 % - ном растворе соляной кислоты или 15 % - ном водном растворе серной кислоты с последующей промывкой в щелочном растворе и воде. После обезжиривания и промывки проводится флюсование ( покрытие слоем потравы) вкладыша. В качестве флюса используют хлористый цинк и нашатырь. Сразу же за флюсованием проводится лужение. Для этого применяют сплав третник, состоящий из двух частей свинца и одной части олова. Лужение производится палочкой третника или погружением подшипника в расплавленный третник. При заливке подшипника баббитом следует оставлять припуск на обработку отверстия вкладыша. [32]
Ремонтировать емкости, используемые под горючие жидкости, только после двух-трехкратной промывки их водным раствором каустической соды или тринатрийфосфата, кипячения или продувки острым паром. [33]
Ремонтировать емкости, используемые под горючие жидкости, только после двух-трехкратной промывки их водным раствором каустической соды или тршгатрийфосфата, кипячения или продувки острым паром. [34]
Обычно очистка дистиллята трансформаторного масла заключается в обработке его серной кислотой с последующей нейтрализацией водным раствором каустической соды, промывке подщелоченной водой с целью из-пттрирния пгтяткя мыл няЖтенпвьтх кислот, ппомывке ro - дой до нейтральной реакции и сушке масла с помощью воздуха. [35]
В качестве закалочных сред наибольшее распространение имеют: вода при температуре 15 - 25, водный раствор каустической соды ( 8 - 10 %) и водный раствор поваренной соли ( 8 - 10 %) при температуре 15 - 25; масла веретенное 3 и машинное Л при температуре 20 - 60, а также свинец, селитра, щелочи и жидкое стекло. [36]
При сильно загрязненном статоре его следует обезжирить путем промывки в ванне, содержащей 3 - 5-процентный водный раствор каустической соды ( NaOH), нагретый до температуры 50 - 60 С, или в растворах с другими обезжиривающими веществами. Обезжиренный статор вытирается насухо ветошью. [37]
Щелочной скруббер, показанный на рис. V-18 и предназначенный для тонкой очистки газа от СО2 водным раствором каустической соды или аммиака под давлением 100 - 320 am, выполнен в виде вертикального аппарата с насадкой. [38]
 |
Минимальные расстояния складов с карбидом от других строений. [39] |
Использование сварки или газовой резки для ремонта тары из-под горючих жидкостей допускается только после двух-трехкратыой промывки водным раствором каустической соды или тринатрийфос - фата, кипячения или продувки острым паром. [40]
Тару, использованную для хранения легковоспламеняющихся продуктов, перед ремонтом необходимо 2 - 3 раза промыть водным раствором каустической соды или тринатрийфосфата, а также продуть острым паром или отработанным автомобильным и тракторным газом, не содержащим кислорода. [41]
Тару, используемую для хранения легковоспламеняющихся продуктов, перед ремонтом необходимо 2 - 3 раза промывать водным раствором каустической соды или тринатрийфосфата, а также продувать острым паром. [42]
При сильно загрязненном статоре его следует обезжирить путем промывки в ванне, содержащей 5 % - ный водный раствор каустической соды ( NaOH), нагретый до температуры 50 - 60 С, или в растворах с другими обезжиривающими веществами, или в ванне с керосином. Обезжиренный статор вытирается насухо ветошью. [43]
Спеккиа, Сикарди и Джианетто в статье [ 109а ] сообщают десорбции кислорода и абсорбции диоксида углерода водным раствором каустической соды при восходящем потоке газа и жидкости в насадочной колонне диаметром 8 см. В другой работе Джианетто, Спеккиа и Бальди [ 39а ] приводят данные по абсорбции аммиака и десорбции кислорода при нисходящем течении фаз в колонне диаметром 8 см для трех различных насадок размером 6 мм. [44]
Для промывки труб и оборудования от смолы после окончания процесса обработки используют 5 - 10 % - ный водный раствор каустической соды. [45]
Страницы: 1 2 3 4