Cтраница 2
Важным преимуществом ультразвуковой очистки является возможность замены в ряде случаев огнеопасных или дорогостоящих органических растворителей безопасными и дешевыми водными растворами щелочных солей. [16]
Весьма важным преимуществом ультразвуковой очистки является возможность замены в ряде случаев огнеопасных или дорогостоящих органических растворителей безопасными и дешевыми водными растворами щелочных солей. [17]
Из гидрофобных растворителей 2М - 4Х извлекают едкими щелочами, после извлечения щелочью растворитель очищают и возвращают в процесс, а водный раствор щелочных солей 2М - 4Х после соответствующей очистки выпускается как товарный продукт или упаривается досуха или, наконец, подкисляется минеральными кислотами с выделением свободной кислоты, которую далее перерабатывают в нужные препаративные формы. [18]
Из гидрофобных растворителей 2М - 4Х извлекают едкими целочами, после извлечения щелочью растворитель очищают i возвращают в процесс, а водный раствор щелочных солей 2М - 4Х тосле соответствующей очистки выпускается как товарный продукт или упаривается досуха или, наконец, подкисляется мине-эальными кислотами с выделением свободной кислоты, которую цалее перерабатывают в нужные препаративные формы. [19]
Принятая в настоящее время схема переработки продукта окисления твердых парафиновых углеводородов состоит в том, что выгруженный из окислительной колонны продукт омыляется; от водного раствора щелочных солей жирных кислот отделяются отстаиванием при повышенной температуре и давлении часть непрореагировавших углеводородов с примесью нейтральных кислородсодержащих соединений - первые неомыляемые, а отстоявшийся водный раствор подвергается так называемой термической обработке. Во время этой стадии процесса происходит разрушение соединений, обусловливающих эфирное число синтетических жирных кислот, и отгоняется с перегретым паром от обезвоженных мыл невыделившаяся при отстаивании смесь углеводородов и нейтральных кислородсодержащих соединений, так называемые вторые неомыляемые. И вторые, и первые неомыляемые смешивают и без всякой обработки возвращают в процесс для окисления вместе со свежим парафином. В литературе имеются указания на возможность несколько измененной схемы переработки продуктов окисления в части возврата вторых неомыляемых на окисление. Дело в том, что наличие кислородсодержащих соединений в них, характеризуемое гидроксильным и карбонильным числами, позволяет поставить вопрос о целесообразности выделения этих кислородных соединений и затем уже последующего возврата на окисление лишь углеводородов. [20]
С щелочными металлами, аммиаком и аминами салициланилид образует хорошо растворимые в воде соли, его цинковые и медные соли в воде практически нерастворимы и легко осаждаются из водных растворов щелочных солей при взаимодействии с солями соответствующих металлов. [21]
Со щелочными металлами, аммиаком и аминами салициланилид образует хорошо растворимые в воде соли, его цинковые и медные соли в воде практически нерастворимы и легко осаждаются из водных растворов щелочных солей при взаимодействии с солями соответствующих металлов. [22]
Иоксинил в сухом состоянии усто йчив. Водные растворы щелочных солей разлагаются йод действием солнечного света и ультрафиолетовых лучей; при этом растворы окрашиваются в темный цвет и выпадают труднорастворимые соединения. [23]
Иоксинил в сухом состоянии устойчив. Водные растворы щелочных солей разлагаются под действием солнечного света и ультрафиолетовых лучей; при этом растворы окрашиваются в темный цвет и выпадают труднорастворимые соединения. [24]
Образуются соли кислот, которые хорошо растворимы в воде. Если хорошо перемешать водный раствор щелочных солей нефтяных кислот, образуется обильная пена. Эти соли обладают моющими свойствами, т.е. являются мылами. [25]
Некоторые из этих процессов описаны в главе IV. Разработаны способы очистки газа от сероводорода водными растворами щелочных солей. [26]
При этой реакции получается также некоторое количество изофталевой кислоты. Разделение смеси осуществляется или дробным осаждением из водных растворов щелочных солей подкислением минеральными кислотами, или экстракцией л-толуиловой кислоты органическими растворителями, в которых изофталевая кислота плохо растворима. [27]
В зависимости от примененного растворителя выделение 2М - 4Х может быть проведено двумя способами. Из растворов в гидрофобных растворителях 2М - 4Х извлекают едкими щелочами, растворитель затем очищают и возвращают в процесс, а водный раствор щелочных солей 2М - 4Х после соответствующей очистки выпускается как товарный продукт или упаривается досуха, или, наконец, подкисляется минеральными кислотами для выделения свободной кислоты, которую далее перерабатывают в нужные препаративные формы. При хлорировании в гидрофильных растворителях последние отгоняют в вакууме, а кислоту после соответствующей очистки используют для изготовления товарных форм. [28]
Эффективность этой операции заключается в том, что она значительно сокращает время очистки, позволяет заменять огнеопасные или дорогостоящие органические растворители безопасными и дешевыми водными растворами щелочных солей, а также облегчает удаление загрязнений, прочно сцепленных с поверхностью либо находящихся в труднодоступных местах изделия. Технология ультразвуковой очистки разработана достаточно детально и широко опробована в промышленных масштабах. Для осуществления операций серийно выпускается оборудование ( ультразвуковые ванны и агрегаты для ультразвуковой очистки) различных типоразмеров. Ведутся дальнейшие работы по механизации и автоматизации операций очистки, что в связи с сокращением длительности цикла очистки более эффективно, чем механизация обычных очистных операций. [29]
Образовавшуюся ( после разложения) органическую кислоту отделяют от побочно образующихся нейтральных веществ - кетона, третичного спирта и углеводородов ( RR и RH) - обработкой всего продукта реакции водной щелочью ( до щелочной реакции); из водного раствора щелочной соли обычным образом выделяют органическую кислоту. [30]