Cтраница 1
Технологическая схема процесса плавления и непрерывной полимеризации капролактама. [1] |
Водный раствор стабилизатора подается из расчета 1 % воды и до 0 1 % уксусной кислоты от веса лакта-ма. [2]
Затем образовавшийся форполимер и водный раствор стабилизатора из аппарата 2 подаются в автоклав-полимеризатор 3, диспергируются в водной фазе и нагреваются при температуре 90 С до образования гранул. В автоклав вводятся также дополнительно часть инициатора и изопентан, служащий газооб-разователем при переработке гранул плимера. Отжатые и промытые водой гранулы ПС сушатся в бврабанной сушилке 7 воздухом, после чего поступают в бункер 8 и на сито 9 для классификации. [3]
Суспензионную полимеризацию стирола проводят в водном растворе стабилизатора при 80 - 120 С. В качестве стабилизаторов суспензии используются органические и неорганические соединения, такие, как поливиниловый спирт, полиметакрилат натрия, натриевая соль сополимера метилметакрилата и метакриловой кислоты, гидроокись магния, трехзамещенный фосфорнокислый кальций и др. При суспензионном методе полимеризации стирола применяются инициаторы, растворимые в мономере, как и при блочной полиме ризации. [4]
Суспензионную полимеризацию стирола проводят в водном растворе стабилизатора при 90 - 130 С. В качестве стабилизатора суспензии используется трехзамещенный фосфорнокислый кальций или гидроокись магния. При суспензионной полимеризации стирола применяются инициаторы, растворимые в мономере. [5]
При суспензионном методе стирол, диспергированный в водном растворе стабилизатора, полимеризуется в присутствии инициаторов, растворимых в мономере, при температуре 90 - 130 С. [6]
Технологическая схема производства поливи-инлхлорида суспензионным методом. [7] |
Из смесителя / в полимеризатор 2 загружают обессоленную воду, водный раствор стабилизатора, раствор инициатора в мономере, регулятор рН и продувают автоклав азотом. Затем туда же загружают винилхлорид. [8]
Технологическая схема производства вспенивающегося полистирола блочио-суспеизиониым методом. [9] |
Затем форполимер сливают в автоклав 3 и перемешивают с загруженным ранее водным раствором стабилизатора. В автоклав также добавляют новую порцию раствора инициатора в стироле и изопентан, служащий газообразовате-лем при вспенивании полистирола. Готовую суспензию полимера сливают через сито 4 в промежуточную емкость 5, разбавляют водой и переводят на центрифугу 6, где происходят отжим и промывка полимера. [10]
Затем форполимер сливают в автоклав 3, в который предварительно загружен водный раствор стабилизатора ( 0 1 - 1 % - ный раствор сополимера винилового спирта и винилацетата) из аппарата 2 и диспергируют в водной фазе при перемешивании. Затем суспензию нагревают при 90 С в течение 7 - 9 ч под давлением до 0 8 ДШа до получения твердых гранул. [11]
Этот метод основан на измерении времени существования пузырьков на поверхности раздела водный раствор стабилизатора - воздух. [12]
Подготовка сырья проводится в смесителях / и 2 и заключается в приготовлении водного раствора стабилизатора. [13]
В цилиндр вместимостью 100 см3 вводят отмеренный микротга-петкой небольшой объем ( 0 3 - 1 см3) водного раствора стабилизатора, например щелочного мыла. На дно цилиндра опускают гибкую проволочную спираль, заканчивающуюся держалкой. Витки спирали должны хорошо прилегать ко дну цилиндра и находиться в растворе стабилизатора. [14]
В цилиндр вместимостью 100 см3 вводят отмеренный микропипеткой небольшой объем ( 0 3 - 1 см3) водного раствора стабилизатора, например щелочного мыла. На дно цилиндра опускают гибкую проволочную спираль, заканчивающуюся держалкой. Витки спирали должны хорошо прилегать ко дну цилиндра и находиться в растворе стабилизатора. [15]