Cтраница 2
Мы изучали стабилизирующую способность различных поверх-ностноактивных веществ, используя метод П. А. Ребинера и Е. К. Венстрем [1], который заключается в измерении времени существования пузырьков воздуха т на границе раздела водный раствор стабилизатора - воздух. Время, в течение которого отдельный пузырек существует в соприкосновении с поверхностью раздела фаз, является мерой стабилизирующей способности ПАВ. [16]
Технологический процесс производства полистирола для вспенивания блочно-суспензионным методом состоит из следующих стадий: 1) подготовка сырья ( приготовление водного раствора соль-вара; растворение инициатора в стироле); 2) предварительная полимеризация стирола; 3) суспендирование форполимера в водном растворе стабилизатора, например сольвара ( ОД %); 4) окончательная полимеризация форполимера с инициатором в присутствии газообразующего вещества ( изопентан или др.) в автоклаве под давлением до 8 am ( изб. [17]
Для получения количественной характеристики дисперсности эмульсий мы вычислили па основании микроскопического анализа некоторые средние величины, а именно: 1) средний арифметический диаметр капелек эмульсий, 2) средний объем капелек эмульсий, 3) поверхность раздела масляной фазы, диспергированной в единице объема водного раствора стабилизатора. [18]
Суспензионную полимеризацию стирола проводят периодическим методом. В реактор загружается вода, добавляется водный раствор стабилизатора и инициатор. Затем полученный полимер отделяется от водной фазы, промывается водой и направляется на сушку и упаковку. [19]
Схема локальной очистки сточных вод производства волокна нитрон от роданида натрия. [20] |
Суспензионную полимеризацию стирола проводят периодическим методом. В реактор загружается вода, добавляется водный раствор стабилизатора и инициатор. [21]
В настоящее время широкое применение имеют синтетические латоксы, получаемые в результате эмульсионной полимеризации различных мономеров, например хлоропрена или бутадиена. Синтетические латексы состоят из полимерных частиц обычно ультрамикроскопических размеров, взвешенных в серуме - водном растворе стабилизатора. В качестве стабилизаторов применяются различные поверхностно-активные вещества. [22]
Применение пигментов в виде крошки ( вальцмассы) обеспечивает стабильность высокодисперсной суспензии красителя и равномерность распределения его в прядильном растворе. Иногда для образования стабильной суспензии краситель смешивают сначала с водным раствором стабилизатора ( например, с препаратом ОС-20), а затем с раствором ацетата Целлюлозы в ацетоне. После отгонки ацетона пластичную смесь иногда вальцуют и превращают в крошку. [23]
Применение пигментов в виде крошки ( вальцмассы) обеспечивает стабильность высокодисперсной суспензии красителя и равномерность распределения его в растворе. Иногда для образования стабильной суспензии краситель смешивают сначала с водным раствором стабилизатора ( например, препаратом ОС-20), а затем с раствором ацетилцеллюлозы в ацетоне. После отгонки ацетона пластичная смесь иногда вальцуется и превращается в крошку, которая содержит 15 - 20 % пигмента, 15 - 20 % стабилизатора, 57 - 68 % ацетилцеллюлозы, 2 - 3 % воды. Подготовка пигментного красителя может производиться на заводе ацетатного волокна, однако более целесообразно получать готовую крошку с предприятий, где производится краситель. [24]
Применение пигментов в виде крошки ( вальцмассы) обеспечивает стабильность высокодисперсной суспензии красителя и равномерность распределения его в прядильном растворе. Иногда для образования стабильной суспензии краситель смешивают сначала с водным раствором стабилизатора ( например, с препаратом ОС-20), а затем с раствором ацетата Целлюлозы в ацетоне. После отгонки ацетона пластичную смесь иногда вальцуют и превращают в крошку. [25]
Структура поливинилацетата. [26] |
По мере увеличения конверсии ВА температуру реакционной массы постепенно поднимают до 65 - 67 - С, а в конце процесса полимеризации суспензию выдерживают в течение 2 ч - при 90 - 95 С. ВА полимеризуется в массе, а затем реакционная смесь диспергируется в водном растворе стабилизатора и полимеризация ВА завершается в суспензии - [ а. Охлажденную суспензию центрифугируют, промывают гранулы ПВА водой и сушат полимер во вращающейся горизонтальной цилиндрической сушилке с циркуляцией воздуха. [27]
В настоящее время широкое применение имеют синтетические латексы, получаемые в результате эмульсионной полимеризации различных мономеров, например хлоропрена или бутадиена. Очень часто синтетические латексы являются продуктом сополимеризации двух или. Синтетические латексы состоят из полимерных частиц обычно ультрамикроскопических размеров, взвешенных в серуме - водном растворе стабилизатора. В качестве стабилизаторов применяются различные поверхностно-активные вещества. [28]