Cтраница 2
Кислый гудрон замешивают с водой и оставляют затем стоять в течение 8 - 12 час. Образовавшийся при стоянии нижний слой, состоящий из водного раствора сульфокислот и серной кислоты, отделяют, нейтрализуют известью и отфильтровывают выпадающий при этом гипс. Растворенные в фильтрате кальциевые соли сульфокислот выделяют затем, прибавляя к раствору около 20 % хлористого натрия или кальция. Полученные таким1 образом кальциевые соли сульфокислот представляют собой растворимый в воде1 светложелтый пластичный продукт с заметным ароматическим запахом. [16]
Схема установки производства сульфокислот из дизельного топлива и регенерация ароматических углеводородов из кислого гудрона сульфирования. [17] |
Установка сульфирования ароматических углеводородов из дизельного топлива с целью получения сульфокислот для приготовления моющих веществ ( рис. 103) работает непрерывно. После каждого смесителя и емкости для промывки в главном потоке дизельного топлива устанавливаются по одному отстойнику, где собирается кислый гудрон и водный раствор сульфокислот. [18]
К содержимому колбы добавляют затем 100 мл воды и отгоняют с водяным паром хлороформ. Водный раствор сульфокислоты фильтруют от непрореагировавшего флуорантена, который может быть использован вновь для получения сульфокислот. Водный раствор сульфокислот нагревают до 90 С и смешивают с горячим водным раствором 0 2 моля ( 27 г) солянокислого анилина в 60 мл воды. Выпавшую сразу анилиновую соль флуорантен-4 - сульфокислоты фильтруют из горячего раствора ( 80 - 85 С), осадок на фильтре промывают горячей водой ( при этом отходят окрашенные примеси) и высушивают. Вес анилиновой соли-12 г, или 32 %, считая на взятый для сульфирования флуорантен. Мелкий бесцветный порошок, труднорастворимый в воде, легче в водном спирте, не плавится при нагревании выше 330 С. [19]
Индиго и другие индигоидные красители, нерастворимые в воде, нагревают с концентрированной серной кислотой. Полученные таким образом водные растворы сульфокислот титруют раствором TiCl3 в присутствии тартрата натрия. [20]
Технологический режим получения РАС, по данным В. В. Средина, следующий: фракция каталитического крекинга, выкипающая в пределах температур 150 - 300 С, подвергается сульфированию серным ангидридом или олеумом. Толуольный раствор отделяется и обрабатывается горячей водой. Выделившийся толуол возвращается на экстракцию. Водный раствор сульфокислот нейтрализуется известью-пушонкой и после отстоя и фильтрации от гипса обрабатывается раствором кальцинированной соды. [21]
Способ Твитчела является модификацией старого англ, метода расщепления жиров с конц. В основе способа Твитчела лежит эмульгирующее действие в кислой среде предложенного им реактива ( смесь жирно-ароматич. В состоянии эмульсии жир предоставляет расщепляющему действию воды в присутствии серной к-ты огромную поверхность, вследствие чего реакция настолько ускоряется, что становится возможным вести расщепление при атмосферном давлении и конц. Расщепитель контакт Петрова, вытеснивший в настоящее время реактив Твитчела ( и ему подобные), представляет собой 40 % - ный водный раствор сульфокислот циклич. Работа по этому методу ведется след, обр. Перемешивание жира с кислой водой осуществляют пропуском открытого пара. Процесс расщепления ведут в 2 - 3 ста-дии. Первый период расщепления продолжается 8 - 12 час. [22]