Водный раствор - флюс
Cтраница 2
Флюсы, содержащие хлориды металлов, способствуют коррозионному разрушению паяных швов и должны быть тщательно удалены после пайки. Остатки канифольных флюсов удаляются после пайки с большим трудом, их обычно растворяют в спирте или смеси спирта с бензином. Водные растворы хлористых флюсов надежно удаляют промывкой изделия в горячей и холодной проточной воде. Особенно хорошие результаты дает ультразвуковая очистка. [16]
 |
Медно-алюминиевый стержень, выполненный сваркой трением. [17] |
Дуговая сварка алюминия со сталью возможна при условии предварительного алитирования стальной поверхности, она является более доступной по сравнению с другими методами сварки и применима как для монтажных, так и для ремонтных работ. При этой сварке отрезок стальной шины на длине 25 - 30 Мм зачищается вращающейся щеткой до металлического блеска, неровности и острые края шины сглаживаются. На зачищенный отрезок шины наносится водный раствор флюса ВАМИ, после испарения влаги этот конец погружается в тигель с расплавленным алюминием, нагретым до температуры 750 - 800 С. [18]
 |
Зависимость стандартных изменений изобарного потенциала системы при горении окиси углерода и водорода. [19] |
Пайку в указанных газах производят преимущественно медью при температуре 1120 - 1150 С. Для пайки при более низкой температуре, как отмечалось выше, необходимо дополнительное флюсование паяемого изделия и припоя. Обычно это осуществляется окунанием изделия перед пайкой в водный раствор флюса. [20]
Оплавлению легче поддаются осадки олова, полученные из щелочных электролитов. Для этого применяется следующая технологическая обработка. Луженые изделия смачивают5 - 6 % - ным водным раствором флюса ( три части хлористого цинка и одна часть хлористого аммония), сушат, а затем помещают на 10 - 15 сек. После оплавления детали тщательно промывают от остатков флюса и сушат горячим воздухом. [21]
Ручная дуговая сварка угольными электродами производится только для неответственных конструкций из алюминия. Сварку производят постоянным током прямой полярности. Предварительно на присадочный пруток наносят слой флюса многократным окунанием в водный раствор флюса ( смеси фторидно-хлоридных солей) или флюс наносят в виде пасты на свариваемые кромки. [22]
Углеродистые и конструкционные стали могут быть запаяны в соляных ваннах без применения флюса, если в качестве припоя применяются медь, латунь или бронза. При пайке серебряными припоями необходимо применять флюс, содержащий некоторое количество фтористых соединений. Для этого детали перед погружением в ванну для пайки обрабатывают флюсом или погружают сначала в расплавленный флюс или в водный раствор флюса с последующей просушкой, а затем в соляную ванну. Деталь после обработки в водном растворе флюса перед опусканием в ванну следует хорошо просушивать до полного удаления влаги. [23]
Углеродистые и конструкционные стали могут быть запаяны в соляных ваннах без применения флюса, если в качестве припоя применяются медь, латунь или бронза. При пайке серебряными припоями необходимо применять флюс, содержащий некоторое количество фтористых соединений. Для этого детали перед погружением в ванну для пайки обрабатывают флюсом или погружают сначала в расплавленный флюс или в водный раствор флюса с последующей просушкой, а затем в соляную ванну. Деталь после обработки в водном растворе флюса перед опусканием в ванну следует хорошо просушивать до полного удаления влаги. [24]
Диаметр угольного электрода dy 10 - 20 мм; сила сварочного тока / ( 20 - 25) dv; напряжение 25 - 35 В. На присадочный пруток предварительно наносят слой флюса многократным окунанием прутка в водный раствор флюса подходящего состава ( смеси фторидно-хлоридных солей) или флюс в виде пасты наносят на свариваемые кромки. [25]
При электролитическом лужении консервной жести с толщиной покрытия порядка 1 мк оплавление является обязательной операцией. Оплавлению легче поддаются осадки олова, полученные из щелочных электролитов. При оплавлении олова, осажденного из кислых электролитов, наблюдается склонность его к собиранию в капельки. Перед оплавлением производится обработка поверхности, покрытой оловом, 5 - 6 % водным раствором флюса ( 3 вес. [26]
При электролитическом лужении консервной жести с толщиной покрытия порядка - 1 мк оплавление является обязательной операцией. Оплавлению легче поддаются осадки олова, полученные из щелочных электролитов. При оплавлении олова, осажденного из кислых электролитов, наблюдается склонность его к собиранию в капельки. Перед оплавлением производится обработка поверхности, покрытой оловом, 5 - 6 % водным раствором флюса ( 3 вес. После этого изделие выдерживают несколько секунд при 550 - 600 С. [27]
При пайке алюминиевых сплавов в печах особенно легко соблюдать температурный режим во избежание развития в основном металле пережога или недопустимой его химической эрозии припоями. Перед пайкой собранное изделие при комнатной температуре погружают в водный раствор тщательно перемешанного флюса. Флюс может быть нанесен в виде спиртовой пасты. Водные растворы флюсов активны только в течение примерно 4 дней. [28]
Страницы: 1 2