Горячий раствор - карбонат - калий
Cтраница 1
 |
Мощности заводов по производству карбоната калия. [1] |
Горячий раствор карбоната калия используют в процессе очистки синтез-газа в производстве аммиака и для очистки других газов. [2]
Использование горячего раствора карбоната калия в качестве поглотителя слабокислых газов приобретает все более широкое распространение. [3]
Очистку газа от двуокиси углерода горячим раствором карбоната калия [5-7] ( горячим раствором поташа) применяют на большинстве современных установок для производства водорода, работающих при давлении 1 2 - 3 0 МПа. Ведение процесса позволяет обойтись без затраты дополнительного пара за счет тепла, имеющегося в газе-после конверсии окиси углерода. [4]
Затем СО2 удаляют, пропуская реакционную смесь через горячий раствор карбоната калия. [5]
Хотя применение схем с разделенным потоком в процессе очистки газа горячим раствором карбоната калия позволяет получать низкие концентрации С02 в очищенном газе, вероятно, экономически наиболее целесообразно использовать этот процесс для извлечения из газа основной массы содержащейся в нем С02 в тех случаях, когда не требуется высокая степень очистки газа или когда для доочистки можно использовать другие процессы. В одной из опубликованных работ [ 49 J приводится подробный анализ экономики различных методов очистки от СО2 газа, применяемого для синтеза аммиака. Рассмотрено семь различных схем, в трех из которых применялась очистка горячим раствором карбоната калия в сочетании с другими процессами окончательной очистки газа. Результаты этого анализа представлены в табл. 5.6. Из семи рассмотренных схем наименьшие капиталовложения требуются для процесса очистки горячим раствором карбоната калия с последующим извлечением остаточной С02 водным раствором моноэтаноламина. Эта схема и схема водной промывки газа с дальнейшей очисткой его водным раствором МЭА требуют и минимальных эксплуатационных расходов. Однако последние лишь немного меньше эксплуатационных расходов, требуемых при процессах очистки горячим раствором карбоната калия с последующей промывкой газа диэта-ноламином и едким натром или водным раствором аммиака и едким натром. При меньшем давлении С02 процесс очистки газа раствором амина более экономичен, чем процесс очистки горячим раствором карбоната калия, а при более высоком парциальном давлении С02 - наоборот. [6]
 |
Типичная схема защиты канала и концов труб латунного трубного пучка охладителя или конденсатора при работе с морской или соленой водой. [7] |
Монель может также использоваться в установках с горячей каустической содой и горячим раствором карбоната калия. [8]
 |
Технологическая схема очистки газа от двуокиси углерода водой. [9] |
При очистке газа, содержащего не менее 10 % СО2, широко применяют способ очистки горячим раствором карбоната калия под давлением. [10]
При очистке газа, содержащего не менее 10 % ССЬ, широко применяют способ очистки горячим раствором карбоната калия под давлением. [11]
Добавка активатора значительно увеличивает скорость абсорбции и десорбции СО 2, поэтому для такого процесса требуются абсорбер и отпарная колонна гораздо меньших размеров, чем при обычном процессе очистки горячим раствором карбоната калия. Как сообщают, регенерация арсенитных растворов протекает легче и при более низкой температуре, поэтому расход пара на регенерацию снижается. [12]
При сравнении мокрых способов очистки, обеспечивающих извлечение 80 - 90 % H2S из полученного газа, в работе [221] отмечается, что более высокие технико-экономические показатели получены в случае очистки горячим раствором карбоната калия ( так называемый поташный способ) ( рис. 135), чем при очистке раствором этаноламинов. [13]
Недостатками метода очистки синтез-газа моноэтаноламином являются коррозионные свойства растворителя, высокий расход электроэнергии и пара для отгонки растворителя. Промывку синтез-газа горячим раствором карбоната калия выгодно применять при давлениях 14 ат. [14]
Страницы: 1 2