Увлажняющий раствор

Cтраница 2

Для обеспечения стабильности процесса в режимах, не отвечающих точке минимума на кривой dcpf ( W), требуется очень высокая точность ( 0 1 %) дозирования увлажняющего раствора. Вид кривых довольно сложен и определяется значением влажности сходящих с тарелки гранул. При W ll % кривые имеют точку максимума, и увеличение угла наклона более 45 сопровождается уменьшением среднего диаметра гранул. При W 11 % кривые проходят через минимум, и увеличение угла наклона тарелки более 46 приводит, наоборот, к укрупнению гранул. [16]

Развивающийся в последние десятилетия новый способ офсетной плоской печати ( сухой офсет, драйография) заключается в том, что при печатании с плоских печатных форм разделение пробельных и печатающих элементов проводится без использования увлажняющего раствора. Так, пробельные участки офсетной формы покрываются полисилоксановым слоем, поверхностное натяжение которого ниже критического поверхностного натяжения печатной краски; таким образом используются не только гидрофобные, но и олеофобные свойства полисилоксана, поверхность которого не воспринимает печатную краску. [17]

Увлажняющие ( бесконтактные) системы третьей группы имеют разнообразные конструкции. В этих аппаратах увлажнение происходит распылением увлажняющего раствора либо добавлением его в краску, паром и электростатическим методом. [18]

При сухой офсетной печати краска передается с типографской формы вначале на эластичную промежуточную поверхность, а с нее - на печатаемый материал. Поскольку печатающие элементы формы несколько возвышаются над пробельными, этот способ не требует применения увлажняющего раствора. Сухой офсет позволяет печатать в несколько красок одновременно. В этом случае краски с нескольких печатных форм переносятся на общий резиновый цилиндр, а с него - на печатаемый материал. [19]

Увеличение угла наклона тарелки более 45 сопровождается резким снижением влажности, необходимой для получения гранул данного размера. Вид кривых, приведенных на рис. 57, свидетельствует о том, что при достаточно высокой точности дозирования увлажняющего раствора угол наклона тарелки является фактором активного воздействия на размер получаемых гранул. [20]

Установка для исследования коррозии металлов при заданном. [21]

Воздух, просасываясь через серию поглотителей / - 4, очищается от содержащихся в нем примесей: частичек масла, хлора, углекислого газа двуокиси серы. Затем воздух просасывается через колонки увлажнителя 5, содержащие насыщенный раствор соответствующей соли; перед входом в эксикатор воздух пропускается через колонку с ватой 6 для задержания частиц увлажняющего раствора, которые могут захватываться потоком воздуха. [22]

Органические растворители используются для выполнения целого ряда работ в полиграфии. Основные проблемы, связанные с растворителями, возникают из-за растворителей, применяющихся для очистки печатных машин и другого оборудования, в качестве растворяющих агентов в типографских красках и в качестве добавок в увлажняющих растворах. Кроме общей проблемы, связанной с выделениями летучих органических соединений ( VOC), может возникнуть проблема, обусловленная тем, что некоторые возможные компоненты растворителей могут сохраняться в окружающей среде или обладают высоким потенциалом истощения озона. [23]

Увлажняющий раствор, используемый в плоской печати ( lithography) для предотвращения попадания краски на пробельные участки печатной формы. Так как формы плоской офсетной ( offset) печати имеют гладкую поверхность ( в отличие от печатных форм ( printing plate) с рельефной поверхностью), отсутствие краски на пробельной поверхности формы должно обеспечиваться химическим путем. Увлажняющий раствор должен периодически подаваться по мере его расходования в течение всего процесса печати. Раствор находится в устройстве, называемом красочным аппаратом ( inkfontain), и автоматически подается на форму. [24]

Увлажняющий раствор сравнительно толстой пленкой наносится на формный цилиндр / с помощью увлажняющего аппарата, причем расстояние между поверхностью формного цилиндра / и увлажняющего валика 3 равно 0 1 мм. Излишняя влага удаляется с формы с помощью воздушного сопла 2, которое установлено на расстоянии 0 4 мм от ее поверхности. Количество увлажняющего раствора на форме регулируется изменением давления воздушной струи в сопле. [25]

Прочность гранул при увлажнении шихты раствором сульфитно-спиртовой барды. [26]

При увлажнении шихты только водой образовывались очень непрочные гранулы, которые легко разрушались. Известно, что при введении в шихту различных добавок ( например, извести, глины) прочность гранул повышается. В наших условиях введение значительных количеств глины нежелательно, так как приводит к снижению температур деформации и плавления шихты. Испытаны различные добавки, повышающие прочность гранул. В качестве увлажняющих растворов применялись растворы соды, поваренной соли, растворимого стекла, серной, фосфорной и кремнефтористоводородной кислот и сульфитно-спиртовой барды. [27]

Страницы: 1 2