Растворение - специальный карбид
Cтраница 1
 |
Зависимость склонности к межкристаллитной коррозии от выпадения карбидов у стабилизированных аустенитных сталей. [1] |
Растворение специальных карбидов приводит к тому, что после нагрева при высоких температурах в аустените кроме хрома и углерода оказываются растворенными ниобий и титан. С нашей точки зрения, важно, как будет вести себя такой твердый раствор в условиях длительного нагрева при критических температурах. [2]
Закаливаемость усиливается с увеличением растворения специальных карбидов, причем чем выше температура их растворения, тем менее чувствительна сталь к перегреву. Последнее связано с тем, ч го карбидные включения препятствуют росту зерна. Наличие никеля в хромистой стали значительно снижает критическую температуру закалки. С повышением содержания хрома электропроводность и теплопроводность стали заметно уменьшаются ( фиг. Электрическое сопротивление с увеличением роста содержания хрома растет. Хром увеличивает прочность стали при высоких температурах. [3]
 |
Диаграмма изотермического превращения аустенита стали Р18 ( температура нагрева - 1290 С. [4] |
Закалка быстрорежущих сталей производится при температурах и выдержках, обеспечивающих растворение специальных карбидов, и легировании аустенита для получения оптимальной теплостойкости при условии, что размер зерна не превышает 11 - 10 балл ( ГОСТ 5639 - 51) для получения необходимых механических свойств. [5]
 |
Диаграмма состояния Fe - Fe C. [6] |
Для многих легированных сталей температура нагрева под закалку значительно превышает критические точки, что определяется малой скоростью и степенью растворения специальных карбидов в аустените для получения нужной степени его легированности. Это повышение температуры во многих случаях не ведет к заметному росту зерна, так как нерастворенные частицы карбидов тормозят рост зерна аустенита. [7]
 |
Диаграмма состояния Fe - Fe8C. [8] |
Для многих легированных сталей температура нзгрева под закалку значительно превышает критические точки, что определяется малой скоростью и степенью растворения специальных карбидов в аустените для получения нужной степени его легнроваяности. Это повышение температуры во многих случаях не ведет к заметному росту зерна, так как нерастворенные частицы карбидов тормозят рост зерна аустенита. [9]
 |
Диаграмма состояния Fe - FeaC. [10] |
Для многих легированных сталей температура нагрева под закалку значительно превышает критические точки, что определяется малой скоростью и степенью растворения специальных карбидов в аустените для получения нужной степени его легированности. Это повышение температуры во многих случаях не ведет к заметному росту зерна, так как нерастворенные частицы карбидов тормозят рост зерна аустенита. [11]
 |
Поверхность образца стали 12Xi8H10T, подвергнутая питтинговой коррозии в 10 % - ном РеС13.| Характерные виды питтингов. [12] |
С могут развиваться процессы охрупчивания в результате образования а-фазы или 475-градусной хрупкости. Верхняя температурная граница нагрева должна быть ниже температуры растворения специальных карбидов титана или ниобия и температуры интенсивного роста зерна. [13]
 |
Ножевая коррозия стали 1Х18Н9Т. Х2 5. Ь - после испытания по CSN 03 8169 и загиба на 10 сталь протравлена электролитически в 10 % щавелевой кислоте, х. 50. [14] |
Ножевая коррозия появляется в результате нагрева металла до температуры, близкой к точке плавления. Следовательно, можно предположить, что ее причина - растворение специальных карбидов стабилизирующих элементов. [15]
Страницы: 1 2