Cтраница 2
Подобные условия создаются, например, в сварных соединениях. Под влиянием термического цикла сварки в определенном слое сварного соединения создаются условия для растворения специальных карбидов и последующего их выделения по границам зерен. [16]
Для этих сталей те мпературный интервал закалки выбирают в диапазоне ЮОО 1100 С. Дальнейшее повышение температуры закалки вредно, так как создаются условия для активного роста зерна и растворения специальных карбидов. Стабилизированные стали допускают охлаждение с температуры закалки в воде или на воздухе. [18]
Часто приходится встречаться со склонностью к межкристаллитной коррозии также и у сталей, хорошо стабилизированных сильными карбидобразующими элементами. В этом случае причиной межкристаллитной коррозии, появляющейся после нагрева при критических температурах, является предшествовавший перегрев стали, когда одновременно с растворением специальных карбидов происходит рост зерна. С ростом зерна уменьшается поверхность границ зерен. Если после охлаждения с более низких температур растворяющего отжига ( не выше 1100 С) карбиды образуются в виде прерывистых контуров по границам зерен, то после перегрева по границам зерен образуются мелкодисперсные карбиды, связанные в сплошную цепочку. Эта цепочка резко ограничивает увеличенные зерна, что благоприятствует процессу межкристаллитной коррозии. [19]
В этой стадии можно также идентифицировать а-фазу, которая, однако, не влияет на стойкость к межкристаллитной коррозии карбидного типа. Эта фаза выделяется в той области температур, в которой скорость диффузии достаточно велика, поэтому возможное обеднение хромом уже при кратковременном нагреве может быть выравнено. После нагрева при 800 С и выше ог-фаза уже не обнаруживается. Выделение этой фазы значительно ускоряется в результате распада феррита, также образующегося в большем количестве при растворении специальных карбидов ( см. гл. А такое растворение происходит как раз у стабилизированных сталей, так как выпадение карбидов титана и ниобия снижает стабильность карбидов Ме23Св благодаря снижению равновесного количества углерода в твердом растворе. Наоборот, переход специальных карбидов в карбиды Ме23С6 при 650 С невозможен. [20]