Cтраница 2
Селен обычно отделяют при растворении материала ( см. стр. [16]
Автоклавный процесс заключается в растворении никельсодер-жащего материала в серной кислоте при высокой температуре и повышенном давлении. В качестве исходного материала на практике используют сульфидный никелевый концентрат флотации файнштейна. [17]
Металлорганические соединения образуются при катодном растворении материала катода в процессе электролиза карбонильных соединений, активированных олефинов, галогенсодержащих соединений и ониевых солей. [18]
Предполагается, что рост трещины обусловлен растворением материала в устье трещины и что скорость растворения зависит от величины приложенного напряжения. [19]
Представим, что в точке А начинается растворение материала инструмента по передней поверхности и непрерывно продолжается до точки В ( см. фиг. [20]
Схема электрохимического полирования. [21] |
При подаче напряжения на электроды начинается процесс растворения материала заготовки-анода. Растворение происходит главным образом на выступах микронеровностей поверхности вследствие более высокой плотности тока на их вершинах. Кроме того, впадины между микровыступами заполняются продуктами растворения: оксидами или солями, имеющими пониженную проводимость. Электрополирование улучшает электрофизические характеристики деталей, так как уменьшается глубина микротрещин, поверхностный слой обрабатываемых поверхностей не деформируется, исключаются упрочнение и термические изменения структуры, повышается коррозионная стойкость. [22]
Схема электрохимического полирования. [23] |
При подаче напряжения на электроды начинается процесс растворения материала заготовки-анода. Растворение происходит главным образом на выступах микронеровностей поверхности вследствие более высокой плотности тока на их вершинах. Кроме того, впадины между микровыступами заполняются продуктами растворения: окислами или солями, имеющими пониженную проводимость. [24]
Схема электроконтактной обработки. 1 - заготовка. 2 - инструмент-электрод. 3 -трансформатор. [25] |
При подаче напряжения на электроды начинается процесс растворения материала заготовки-анода. Растворение происходит главным образом на выступах микронеровностей поверхности из-за более высокой плотности тока на их вершинах. В результате избирательного растворения микронеровности сглаживаются и обрабатываемая поверхность выравнивается. [26]
Схема электрохимического полирования. [27] |
При подаче напряжения на электроды начинается процесс растворения материала заготовки-анода. Растворение происходит главным образом на выступах микронеровностей поверхности вследствие более высокой плотности тока на их вершинах. Кроме того, впадины между микровыступами заполняются продуктами растворения: окислами или солями, имеющими пониженную проводимость. [28]
Допустив, что интенсивность износа пропорциональна скорости растворения материала инструмента в обрабатываемом материале, зная распределение температуры по передней поверхности и, соответственно, коэффициенты диффузии, можно предвидеть износ передней поверхности во времени. Схематически это представлено фиг. [29]
В процессах хромирования электролиты загрязняются примесями металлов вследствие растворения материала деталей, а также ионами Сг3 из-за нарушения соотношения анодной и катодной поверхностей. Повышение содержания примесных металлов существенно снижает удельную электропроводимость раствора электролита, приводит к уменьшению выхода по току, рассеивающей и кроющей способностей электролитов хромирования. Загрязнение электролитов ионами меди, железа, никеля, цинка и других металлов снижает антикоррозионные свойства хромовых покрытий. В случае использования саморегулирующихся электролитов, содержащих фториды или кремнийфториды, растворимость и накопление ионов посторонних металлов возрастает. [30]