Cтраница 1
Изменение скорости растворения меди в жидком цинке при температурах. [1] |
Растворение паяемого металла в припое по типу в ( см. рис. 17) наблюдается при пайке с весьма ограниченным количеством припоя, когда с повышением температуры процесс растворения основного материала в жидкой фазе замедляется независимо от характера их физико-химического взаимодействия. При этом жидкая фаза в процессе пайки может исчезнуть. [2]
Глубина растворения паяемого металла во флюсе будет равна 150 - Ю-4 г / см2: 7 2 73 г / см3 55 - 1 ( Г4 см 0 055 мм, где 2 73 - удельный вес сплава АМЦ. [4]
Уменьшение скорости растворения паяемого металла в припое по типу б ( рис. 17) наблюдается при пайке с применением большого количества жидкой фазы ( припоя), когда по границе паяемого металла и припоя образуются тонкие прослойки ин-терметаллидов. [5]
Поэтому и скорость растворения паяемого металла А в жидком металле В ( припое), во многом определяющая качество паяного соединения, зависит от соотношения их количеств, температуры, длительности пайки и типа диаграммы состояния А - В. [6]
Следовательно, для уменьшения скорости растворения паяемого металла в припое необходимо: а) ограничивать время контакта жидкого припоя с паяемым металлом; б) паять при возможно более низкой температуре; в) по возможности исключать или хотя бы ограничивать легирование паяемого сплава компонентами припоя; г) применять при пайке в качестве припоя не чистый легкоплавкий металл, а его сплавы с паяемым металлом, например эвтектики; д) применять в паяных конструкциях металл, образующий с припоем широкую область твердых растворов; е) строго дозировать количество припоя; ж) избегать применения припоев, образующих с основным металлом легкоплавкие эвтектики, богатые паяемым металлом. [7]
Суммарное насыщение образцов кадмием и оловом, изменение веса образцов и растворение АМЦ при взаимодействии с флюсом 5А в зависимости от количества взаимодействующего флюса. [8] |
Отсюда можно сделать вывод, что растворение паяемого металла в расплавленном флюсе Ф5 ничтожно мало и не может вызвать коррозии паяемого алюминиевого сплава. [9]
При большой интенсивности процессов общего или локального растворения паяемого металла в жидком припое или при возможности образования прослоек хрупких интерметаллидов в шве выдержка должна быть более короткой. [10]
При пайке происходит обменная диффузия между атомами припоя и паяемого металла, самодиффузия атомов, растворение паяемого металла в жидком припое, образование новых фаз и, в частности, химических соединений. Последующая кристаллизация сплава, образовавшегося в паяном шве, наиболее существенно влияет на свойства соединения. [11]
Однако при значительных выдержках ( свыше 15 - 30 мин, особенно при температурах выше 1220 С) может произойти заметное локальное и общее растворение паяемого металла, что в некоторых случаях сопровождается заметным увеличением зерна припоя и ухудшением жидкотекучести. [12]
Исследование процесса взаимодействия алюминиевых сплавов с флюсом 34А в зависимости от времени и температуры взаимодействия и массы взаимодействующего флюса показало, что при этом происходит два процесса: растворение паяемого металла во флюсе и насыщение его цинком. [13]
Диаграмма состояния ( схема. [14] |
В итоге процесс взаимодействия паяемого материала с расплавленным припоем при образовании растворно-диффузионного спая условно можно разделить на три стадии: интервал концентраций А-С, когда ведущим процессом является растворение паяемого металла в расплавленном припое; интервал концентраций С-D, когда между составами жидкой ( С) и твердой ( D) фаз имеет место динамическое равновесие, происходит кристаллизация; интервал концентраций D-В, когда жидкости не осталось и диффузия протекает в твердой фазе. [15]