Растворение - силикат-глыба
Cтраница 1
Растворение силикат-глыбы связано со значительными технологическими трудностями. Необходимость создания централизованных установок и возможность использования только жидкого реагента вызывают ряд осложнений. Более перспективна предварительная гидратация растворимого стекла, позволяющая легко растворять его при обычном давлении даже в холодной воде. [1]
Растворение силикат-глыбы производится автоклавным, полуавтоклавным и безавтоклавным способом. [2]
Растворение силикат-глыбы производится в следующем порядке. Силикат-глыба со склада подается в дробилку с размерами отверстий между колосниками не более 1 мм. Полученный порошкообразный силикат направляется в бункер-дозатор, из которого он загружается в разварочный аппарат. В разварочный аппарат вливается вода в количестве грех весовых частей на одну часть порошкообразного силиката. [3]
Растворением силикат-глыбы в воде получают так называемое жидкое стекло. При длительном хранении его на открытом воздухе вследствие разложения и выпадения осадка модуль изменяется. Использование такого жидкого стекла в производстве катализаторов и адсорбентов не рекомендуется, так как это приводит к повышенному растрескиванию готовой продукции при сушке. [4]
Растворением силикат-глыбы в воде получают так называемое жидкое стекло. Растворимость более сложных силикатов с высоким модулем уменьшается, а растворы их обладают меньшей устойчивостью. Это ограничивает возможность применения силикатов с высоким модулем. [5]
 |
Скорость растворения аморфных порошков силикатов калия и натрия ( 3 ч. воды 1 ч. порошка. [6] |
Помимо растворения силикат-глыбы, существуют и другие способы получения растворов щелочных силикатов, например Растворение различных видов кремнезема в растворе щелочи. Малоактивные формы кремнезема, такие как кварц, позволяют получить растворы с модулем ниже 2 5, а активные формы ( аэросил, золи) - более высокие модули системы. [7]
Для растворения содовой силикат-глыбы достаточно ее периодически перемешивать; при растворении сульфатной глыбы перемешивание должно производиться непрерывно во избежание привара глыбы к стенкам котла. [8]
 |
Автоклав для разварки силикат-глыбы. [9] |
Продолжительность растворения силикат-глыбы зависит от величины загружаемых кусков материала, температуры пара и составляет 3 - 4 часа для сульфатной и 1 5 - 2 часа для содово-сульфатной глыбы. Когда удельный вес жидкого стекла в автоклаве достигнет 1 36 - 1 48, его спускают через штуцер 3 в специальный сборник. [10]
Чтобы облегчить растворение силикат-глыбы, ее измельчают для увеличения поверхности соприкосновения с водой. [11]
 |
Автоклав для разварки силикатной глыбы / - корпус. 2 - загрузочный люк. 3 -штуцер для слива жидкого стекла. [12] |
Эффективным способам растворения силикат-глыбы является автоклавный, особенно при использовании вращающихся автоклавов ( рис. 37), в которые подают пар с давлением 5 - 8 кгс / слс2 и температурой 150 - 170 С. [13]
 |
Повышение адгезии при модификации.| Влияние галлата натрия на свойства связки. [14] |
Введение тиомочевины ускоряет растворение силикат-глыбы. Органические модификаторы также повышают адгезию к кварцевому наполнителю ( табл. 15) и прочность материала. [15]
Страницы: 1 2 3 4