Cтраница 1
Поверхностное растворение зависит от природы металла и температуры. Для данного металла при данной температуре оно является постоянной величиной. У различных металлов, вследствие неодинаковой энергии связи атомов в кристаллической решетке и различной способности их катионов к гидратации, поверхностное растворение протекает не в одинаковой степени, а следовательно, и равновесные электродные потенциалы, возникающие на границе металл-жидкость, будут различными. [1]
Процесс поверхностного растворения характерен главным образом для алюмосиликатных огнеупоров. [2]
Изменение скорости роста кристалла сахарозы во времени после первоначального частичного растворения кристалла ( по Груту. [3] |
Общепринято, что неравномерное поверхностное растворение ( pitting) может увеличить скорость массопереноса в процессе растворения, но это не исключает возможности замедленной поверхностной реакции при кристаллизации. [4]
Простейший тип коррозии - равномерное поверхностное растворение, уменьшающее толщину материала, но не влияющее на его физико-химические и механические свойства. Однако картина коррозионного разрушения далеко не всегда так проста. Как правило, коррозия на разных участках поверхности оказывается более или менее неравномерной. В случае так называемой точечной коррозии степень неравномерности огромна: на фоне почти неповрежденной поверхности с большой скоростью развиваются глубокие точечные поражения, быстро приводящие к перфорации стенок и выходу аппаратов из строя. Иногда коррозия металлов носит ножевой характер: вдоль сварных швов образуются узкие глубокие канавки. Весьма часто преимущественному разрушению подвергаются границы зерен металла: связь между зернами ослабевает, что резко ухудшает механические свойства металла и может привести к растрескиванию аппарата. Опасность растрескивания особенно велика, если материал находится в напряженном состоянии. Коррозионному растрескиванию под напряжением подвержены многие металлические материалы в специфических средах. Оно может быть транс - и меж-кристаллитным и смешанным. Динамические нагрузки могут породить и другие виды разрушения: коррозионно-усталостное или кавитационное. [5]
Схема процесса поверхностного растворения металла в воде.| Двойной электрический слой на границе цинк-вода. [6] |
В этом случае состояние равновесия поверхностного растворения металла сместится: повышение концентрации катионов цинка в растворе усиливает процесс осаждения ионов из раствора на металл. В результате равновесие устанавливается при меньшей разности потенциалов на границе металл-раствор. [7]
В галургической практике в ряде случаев приходится сталкиваться с поверхностным растворением солей в бассейнах и непосредственно на соляных месторождениях. При этом возникла практическая необходимость в сравнительном изучении растворения соды во времени в зависимости от состава к температуры растворов. [8]
Создание отвалов выщелачивания при открытых разработках, при которых добыча путем поверхностного растворения является основным методом производства, - то же самое, что и все действия при открыто-шахтных операциях, за исключением того, что руда идет исключительно в отвал, а не на мельницу. В рудниках, где применяются как дробление на мельницах, так и методы растворения, руда разделяется на порции для дробления и для выщелачивания. Например, большая часть медной сульфидной руды дробится и очищается до меди, годной для продажи, путем плавки и очистки. Медная окисная руда, которая вообще не поддается пироме-таллургической обработке, подвергается операциям выщелачивания. Как только создан отвал, раствор выщелачивает растворимый металл из окружающей скальной породы с предсказуемой скоростью, которая определяется заданными параметрами отвала, природой и объемом получаемого раствора и концентрацией и минералогией металла в руде. Наиболее обычные ликсивианты, применяемые в этой отрасли горной промышленности, - разбавленные растворы щелочного цианистого натрия для золота, кислой серной кислоты для меди, водной двуокиси серы для марганца и сульфата железа в серной кислоте для урановых руд; однако наиболее выщелачиваемый уран и растворимые соли собирают при добыче in situ, при которой ликсивиант вводится непосредственно в рудное тело без предшествующего механического извлечения. Эта последняя методика дает возможность низкосортным рудам быть обработанными без того, чтобы извлекать руду из минерального отложения. [9]
Косвенным свидетельством защитных свойств акмитной пленки являются результаты изучения скорости поверхностного растворения стальных образцов в условиях гидротермального синтеза. Прямые 1, 2, 3 построены для растворителей на основе NaOH, Na2CO3 и К2СОз соответственно, а прямая 4 - для растворителя на основе NaOH с концентрацией щелочи примерно на порядок большей, чем номинальная ( прямая /) для технологии выращивания кварца. Однако резкое увеличение скорости коррозии ( на полпорядка) в натриевой системе с ростом щелочности заставляет усомниться в действительной роли акмитного налета как защиты от коррозии. [11]
Это обусловлено растеканием по поверхности, которое может быть названо поверхностным растворением. [12]
Если склеивание практически растворимых термопластов производят, в основном, посредством их поверхностного растворения, то склеивание отвержденных термореактивных пластиков, например фенопластов, напоминает по характеру и оформлению процесса склеивание металлов или дерева. При этом применяют эпоксидные клеи и клеи типа БФ. [13]
Как показал Ван Хук 1481, даже допуском на избыточную площадь поверхности в результате неравномерного поверхностного растворения нельзя объяснить большую скорость растворения по сравнению со скоростью кристаллизации сахарозы в одинаковых условиях. [14]
Если экспонирование - оптический процесс, который изменяет компоненты фоторезиста химически, то проявление - поверхностное растворение и удаление фоторезиста со скоростью, зависящей от степени превращения ингибитора растворения. [15]