Cтраница 2
Обычно деформационному старению подвержены сплавы с объемноцентрированной кубической решеткой, растворимость элементов внедрения в к-рых мала. Механизм деформационного старения заключается в образовании атмосфер атомов примеси, а затем и фаз выделения ( карбидов, нитридов) на дислокациях, что уменьшает их подвижность, вызывая изменение мех. [16]
Неоднородность слитка по составу называется ликвацией, являющейся следствием понижения растворимости элементов с падением температуры и всплывания обогащенного примесями жидкого металла. Ликвация возрастает с увеличением серы, фосфора, углерода, веса слитка, температуры и скорости разливки. [17]
Диаграммы состояния ( вверху и диаграммы состав - свойство ( внизу для непрерывных твердых растворов ( а и эвтектического типа с ограниченной растворимостью ( б при температуре Т. [18] |
Отношение температур плавления компонентов сплава служит не только одним из критериев оценки растворимости элементов, но и характеристикой прогнозирующей степень потери деформируемости твердого раствора. Большему различию температур соответствует более существенное снижение пластичности. [19]
Изучение влияния изменения давления на термичность процесса; с повышением давления термичность повышается при увеличении растворимости легко испаряющихся элементов или соединений в металле или в шлаке, что наблюдалось в плавках металлического хрома. [20]
Следует иметь в виду, что константа распределения элемента в зависимости от температуры жидкостей принимает различные значения, поскольку растворимость элемента в этих различных жидкостях при повышении или понижении температуры может изменяться неодинаково. [21]
Характер распределения примеси при гетерогенной диффузии в зоне контакта твердой и жидкой фаз зависит от коэффициента распределения К, представляющего растворимость элементов в твердой и жидкой фазах, коэффициентов диффузии в этих фазах DT и Dx, продолжительности процесса t и градиента концентрации примеси на границах сплавления. [22]
Характер распределения примеси при гетерогенной диффузии в зоне контакта твердой и жидкой фаз зависит от коэффициента распределения К, представляющего растворимость элементов в твердой и жидкой фазах, коэффициентов диффузии в этих фазах Dv и Dx, продолжительности процесса t и градиента концентрации примеси на границах сплавления. [23]
Высокотемпературная прочность наиболее жаропрочных танталовых сплавов. [24] |
Ограниченная растворимость элементов IVA группы ( Ti, Zr, Hf) в тантале [15] и существенное влияние циркония и гафния на растворимость элементов внедрения в тантале [17] приводят к образованию карбидов, нитридов и окислов Me IVA группы в системах Та-Meiy - элемент внедрения. В литературе сведения о диаграммах состояния Та, - Zr ( Hf) - C ( N, О) отсутствуют. Однако в работе [9] показано, что ZrO2, HfO2, ThO2 образуют с танталом квазибинарные системы эвтектического типа. По данным [9], максимальная растворимость ZrO2 и НЮ2 в а - Та при эвтектической температуре составляет 0 6 мас. [25]
Влияние легирующих элементов на температуру полиморфного превращения титана. [26] |
Растворимость р-стабилизаторов в u - фазе значительно меньше, чем растворимость - стабилизаторов, причем растворимость Р - ЭВТСК-тоидных элементов уменьшается, а растворимость 3-изоморфных элементов увеличивается с понижением температуры. [27]
Необходимое сочетание прочности и пластичности в широком интервале температур при комплексном легировании достигается, если легирующий элемент повышает температуру плавления металла-основы, вызывает значительные упругие искажения и не снижает растворимость элементов внедрения. Все эти факторы способствуют понижению эффективности вакансий в процессах движения дислокаций и распаду фаз. [28]
Растворимость соединений свинца в диапазоне рН 8 5 - 11 0 и в восстановительных условиях при рН 2 низкая - менее 1 мг / л; в интервале рН 6 - 8 растворимость элемента является сложной функцией рН, концентрации СО2 и соединений серы в воде. [29]
Концепция о существовании в аморфных полимерах областей с различной упорядоченностью и сущность явления структурной пластификации уже сами по себе предопределяют неоднородное распределение пластификатора на микроуровие в системе полимер - пластификатор в связи с различной парциальной растворимостью элементов структур в пластификаторе. Можно полагать, что отмеченный эффект - обогащение пластификатором одних областей и обеднение других, будет сказываться на ряде свойств пластифицированных полимеров, и, по-видимому, s первую очередь на тех, которые связаны с подвижностью активных групп полимера в поле действия сил, например, диэлектрические потери. [30]