Конвейерный агрегат - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Человек гораздо умнее, чем ему это надо для счастья. Законы Мерфи (еще...)

Конвейерный агрегат

Cтраница 1


1 Ванна для ультразвуковой очистки поршневых колец. / - корпус ванны. 2 - электронагреватель. 3 - изоляция. 4 - стакан. 5 г - патрубок. б - вибратор. 7 - мембрана. 8 - генератор. 9 - очищаемые детали.| Моечная ультразвуковая установка со струйными генераторами. [1]

Конвейерный агрегат для ультразвуковой очистки колец подшипников ( рис. 49) дает возможность одновременно производить предварительную промывку, очистку в ультразвуковом поле, промывку в проточной воде, смачивание растворителем, сушку и охлаждение. Кольца очищаются в следующей технологической последовательности. Из загрузочного контейнера кольца проходят последовательно зоны предварительной струйной промывки ( длина зоны 1300 мм), ультразвуковой очистки, промывки в чистой проточной воде, смачивания раствором триэтаноламина ( 0 8 - 1 %) с нитритом натрия ( 0 15 - 0 2 %), охлаждения и сушки.  [2]

Механизированный конвейерный агрегат для ультразвуковой очистки колец подшипников создан на 1 - мМосковском подшипниковом заводе. Агрегат ( рис. 114) обеспечивает предварительную промывку, ультразвуковую очистку, споласкивание проточной водой, смачивание растворителем, сушку и охлаждение.  [3]

Закалочно-отпускной конвейерный агрегат состоит из печи для нагрева под закалку, закалочного бака, моечной машины, отпускной печи, замочного бака, который предусматривается при проведении высокого отпуска, и щитов - управления агрегатом и автоматического регулирования температуры.  [4]

Однако применение конвейерных агрегатов для термической обработки крупных поковок при большой производительности печей ограничено.  [5]

На рис. 58 показан закалочно-отпускной конвейерный агрегат. Агрегат состоит из закалочной с панцирным конвейером печи /, закалочного конвейерного бака 2, моечной конвейерной машины 3 и конвейерной печи 4 для отпуска. Конструкция печи позволяет вести работу с защитной атмосферой. Конвейеры печей, бака и моечной машины приводятся в движение приводными механизмами.  [6]

При массовом производстве для окончательной термической обработки применяют электрический конвейерный агрегат ( фиг.  [7]

Это условие и является наиболее сложным при переводе пластинчатых конвейерных агрегатов на интенсифицированные режимы деструкции щелочной целлюлозы, так как относительная влажность кондиционированного воздуха в камере должна постоянно и по всему объему поддерживаться на уровне не ниже 90 %, без конденсации паров воды. При мягких режимах с температурой деструкции 22 - 24 С это не представляет особых трудностей, но при повышении температуры до 35 - 38 С и выше равномерное сохранение 90 - 95 % относительной влажности воздуха в камере без местных появлений конденсата почти невозможно.  [8]

На заводах с большой программой производства по одноименным видам покрытий применяют высокопроизводительные конвейерные агрегаты - автоматы, состоящие из ряда ванн, соединенных между собой транспортным устройством.  [9]

10 Вакуумная система откачного полуавтомата с золотником в области низкого вакуума. 1 - 24 позиции полуавтомата, а - откачиваемые приборы. б - гнезда. в - паромасляные насосы. г - отверстия подвижного золотникового диска. и - отверстия неподвижного золотникового диска. е - механические вращательные насосы.| Вакуумная система конвейерного агрегата для откачки ЭЛТ. [10]

На рис. 20 - 10 представлена вакуумная система, примененная на конвейерном агрегате для откачки ЭЛТ.  [11]

12 Откачное гнездо с гидравлическим управлением. [12]

На рис. 20 - 16 приведена конструкция от - - качного гнезда конвейерного агрегата откачки ЭЛТ.  [13]

В общем случае в состав карьерного транспорта входят передвижные и стационарные конвейеры, настилаемые на почве ( иногда на эстакадах), и конвейерные агрегаты - отвалообразователи, перегружатели, отвальные мосты. Конвейерами оборудованы также роторные и цепные экскаваторы.  [14]

Схемы конвейерного транспорта группы I используются для транспортирования вскрышных пород и применяются чаще при разработке пород относительно небольшой мощности, покрывающих горизонтально залегающий пласт полезного ископаемого. В качестве конвейерных агрегатов при этом используют ленточные отвалообразователи - схема В-1 а ( рис. 1.2) или транс-портно-отвальные мосты. Транспортно-отвальная система разработки наиболее экономична, так как позволяет перемещать горную массу по кратчайшему пути.  [15]



Страницы:      1    2