Отработанный растворитель

Cтраница 1

Отработанный растворитель, прошедший экстракционный цикл, собирают в геометрически безопасные сборники и анализируют на содержание урана. [1]

Для возврата отработанного растворителя в производственный цикл пары его из двухвалковых сушилок поступают в конденсаторы 20, работающие под вакуумом. В конденсаторе пары растворителя сгущаются в жидкость, которая насосом 19 передается в емкость 18, откуда растворитель снова загружается в автоклав. [2]

Схема отгонки фенолов из подсмольной воды при помощи пара. [3]

Вследствие этого в конечном отработанном растворителе концентрация фенолов поднимается с 0 3 - 0 5 % при бензоле до 6 - 10 % при трикрезил-фосфате. [4]

Вследствие этого в конечном отработанном растворителе концентрация фенолов поднимается до 6 - 10 % вместо 0 3 - 0 5 % в случае применения бензола. [5]

Схема регенерации растворителя на заводе Цветметобработка. [6]

Лиини: / - отработанный растворитель; / / - подача растворителя на регенерацию; / / / - орошение; IV - регенерированный растворитель. [7]

Представляется целесообразным организовать промывку отработанного растворителя раствором щелочи до регенерации растворителя с тем, чтобы уменьшить потери фенолов. [8]

Процессы регенерации и утилизации отработанных растворителей и технических моющих средств приобретают все большее значение. Это вызвано экономическими и экологическими соображениями. [9]

Использование реге не рационных установок позволяет подвергнуть перегонке отработанный растворитель и полученный дистиллят вернуть в рабочий цикл. Технико-экономические расчеты показывают, что стоимость регенерации отработанных хлорорганических растворителей оказывается ниже, чем их производство. [10]

Процесс травления рентабелен только при крупных масштабах производства и регенерации отработанных растворителей, которая связана с большими трудностями и чаще всего может быть осуществлена только перегонкой. [11]

Особое внимание на химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятиях уделяется утилизации отработанных растворителей и других вредных жидких отходов. Вы-гоз их за пределы предприятия, перевозка по шоссейным дорогам и захоронение запрещены. [12]

Рассмотрены принципы и проблемы стабилизации хлорорганических растворителей, а также вопросы регенерации отработанных растворителей. Особое внимание уделено экологической чистоте процессов обезжи-ривания и, в частности, методу количественного извлечения хлорорганических растворителей из кубовых остатков регенерации. Обсуждаются проблемы рекуперации паров этих растворителей из вентиляпионннх выбросов. [13]

Вместо метанола могут использоваться низкомолекулярные вещества, например, ТПМ-2 - полимер ( отработанный растворитель производства тиосодержащего полиэфира), алифатический спирт Q - С8 ( кубовый остаток производства бутиловых спиртов методом оксасинтеза пропилена), а также кетоны, эфиры, гликоли. [14]

Состав ЭРА ( ТУ 2069635 - 001 - 90) представляет собой смесь отработанного растворителя производства ТПМ-2 полимера с неонолом АФ 9 - 6, при следующем соотношении компонентов, % мае. [15]

Страницы: 1 2 3 4