Cтраница 1
![]() |
Включение кристаллического триода. [1] |
Купроксные вентили применяются главным образом в измерительной технике, так как они обладают относительно высоким постоянством рабочих характеристик и могут выпрямлять малые токи, начиная от десятков микроампер. [2]
Купроксный вентиль выдерживает кратковременное обратное напряжение до 20 в и выше, однако обратное напряжение даже 12 - 15 в, приложенное в течение длительного времени, вызывает его пробой. Плотность прямого тока в купроксных вентилях не должна превышать нескольких миллиампер на 1 см2 поверхности соприкосновения меди с закисью меди. [3]
Выпуск купроксных вентилей в настоящее время прекращен, так как лучшими качествами обладают селеновые выпрямители. В них селен, расположенный на алюминиевом или стальном основании, имеет дырочную проводимость. Легкоплавкий металл, нанесенный на селен, содержит кадмий. Последний, соединяясь с селеном, образует слой с электронной проводимостью. [4]
Применение купроксных вентилей на высоких частотах ограничено влиянием емкости между медью и закисью меди, достигающей 0 027 мкф на 1 см2 поверхности их соприкосновения. Чем выше частота, тем больше емкостный ток, проходящий через вентиль в обоих направлениях и, следовательно, тем слабее выпрямляющее действие вентиля. Поэтому купроксные приборы, даже с различными схемами частотной компенсации, не применяются на частотах выше 10 кгц. При ( применении специальных купроксных вентилей уменьшенных размеров ( с диаметром шайбы около 2 мм) рабочий диапазон частот может быть расширен до 100 кгц. [5]
Основное преимущество купроксных вентилей заключается в простоте изготовления и большой стабильности параметров. Их применяют главным образом для измерительных цепей. На работу купроксных вентилей сильно влияют пары кислот, влажность. Попадание влаги между пластинами может вызвать пробой. [6]
Германиевые диоды но всем параметрам превосходят селеновые и купроксные вентили. Они имеют меньший габарит и вес при равных условиях, меньшую подверженность тряске, действию влаги, колебаний температуры и давления. [7]
Получение больших выпрямленных токов осуществляется с помощью селеновых или купроксных вентилей. Для этой цели также применяются газотроны и ртутные вентили. В настоящее время в мощных выпрямителях при токах до нескольких десятков тысяч ампер применяются специальные кремниевые диоды. [8]
![]() |
Селеновый ( а и меднозакисный ( б диоды.| Вольтамперные характеристики селеновой и меднозакисной шайб. [9] |
Величина предельного допустимого обратного напряжения имеет порядок 5 - 8 в для купроксных вентилей и 15 - 20 в для селеновых. [10]
Из различных видов полупроводниковых вентилей ( селеновых, сульфидных, меднозакисных и кристаллических) в детекторных приборах обычно применяются меднозакисные вентили, называемые также купроксными, а в последнее время стали применяться кристаллические. Приборы с купроксными вентилями часто называют купроксными приборами. [11]
Полупроводниковые диоды характеризуются тем, что резко изменяют свое сопротивление с изменением полярности приложенного к ним напряжения. Первыми диодами были селеновые и купроксные вентили, однако в последнее время они все чаще вытесняются германиевыми и кремниевыми диодами, которые имеют меньшие размеры, меньшее потребление мощности и допускают большее обратное напряжение. Германиевые диоды работают при температуре не выше 70, а кремниевые - до 125 - 150 С. [12]
Характеристика кристаллического диода является характеристикой п-р-перехода. Она подобна характеристике купроксного вентиля ( см. фиг. Малая междуэлектродная емкость ( особенно точечных кристаллических диодов) является большим преимуществом кристаллических диодов. [13]
Купроксный вентиль выдерживает кратковременное обратное напряжение до 20 в и выше, однако обратное напряжение даже 12 - 15 в, приложенное в течение длительного времени, вызывает его пробой. Плотность прямого тока в купроксных вентилях не должна превышать нескольких миллиампер на 1 см2 поверхности соприкосновения меди с закисью меди. [14]
Обмотка, с которой снимается напряжение на купроксный вентиль устройства автоматического смещения рабочей точки оконечного каскада. [15]