Купроксный вентиль
Cтраница 2
Основное преимущество купроксных вентилей заключается в простоте изготовления и большой стабильности параметров. Их применяют главным образом для измерительных цепей. На работу купроксных вентилей сильно влияют пары кислот, влажность. Попадание влаги между пластинами может вызвать пробой. [16]
По характеристикам вентиля можно определить его коэффициент выпрямления ( добротность), равный отношению прямого тока к обратному при одинаковых по величине, но противоположных по знаку постоянных напряжениях. С повышением температуры прямое и обратное сопротивления купроксного вентиля падают, причем обратное сопротивление падает более резко, и поэтому коэффициент выпрямления уменьшается. При повышении температуры с 15 до 35 он уменьшается примерно в 1 5 раза; при повышении температуры выше 45 - 50 в вентиле происходят уже необратимые процессы, резко уменьшающие коэффициент выпрямления. С течением времени купроксный вентиль стареет и его прямое сопротивление нескол ько возрастает. [17]
Применение купроксных вентилей на высоких частотах ограничено влиянием емкости между медью и закисью меди, достигающей 0 027 мкф на 1 см2 поверхности их соприкосновения. Чем выше частота, тем больше емкостный ток, проходящий через вентиль в обоих направлениях и, следовательно, тем слабее выпрямляющее действие вентиля. Поэтому купроксные приборы, даже с различными схемами частотной компенсации, не применяются на частотах выше 10 кгц. При ( применении специальных купроксных вентилей уменьшенных размеров ( с диаметром шайбы около 2 мм) рабочий диапазон частот может быть расширен до 100 кгц. [18]
По характеристикам вентиля можно определить его коэффициент выпрямления ( добротность), равный отношению прямого тока к обратному при одинаковых по величине, но противоположных по знаку постоянных напряжениях. С повышением температуры прямое и обратное сопротивления купроксного вентиля падают, причем обратное сопротивление падает более резко, и поэтому коэффициент выпрямления уменьшается. При повышении температуры с 15 до 35 он уменьшается примерно в 1 5 раза; при повышении температуры выше 45 - 50 в вентиле происходят уже необратимые процессы, резко уменьшающие коэффициент выпрямления. С течением времени купроксный вентиль стареет и его прямое сопротивление нескол ько возрастает. [19]
 |
Структура купроксного выпрямителя. [20] |
Поликристаллические выпрямители в настоящее время все более уступают свое место выпрямительным полупроводниковым диодам, и там, где еще применяются, выполняют в основном ф-ции силовых вентилей, но существуют и миниатюрные поли-кристаллическне вентили, предназначаемые для выпрямления малых переменных токов в электроизмерительных устройствах. К поликристаллическим выпрямителям относятся купроксные, или меднозакисные ( рис. 2 - 12), селеновые и титановые. Все они выполняются в виде дисков или шайб, допускающих набор в столбы для повышения выпрямляемого напряжения. Пробивное напряжение одного купроксного элемента составляет около 10 В, селенового и титанового - - в пределах от 30 до 50 В. Прямое падение напряжения минимально у купроксных вентилей ( около 0 5 В), несколько выше у селеновых ( до 1 В) и максимально у титановых ( до 2В), но последние отличаются наибольшей теплостойкостью и могут работать при температурах до 250 С, тогда как наивысшая рабочая температура купроксных выпрямителей составляет 60, а селеновых 75 С. [21]
Страницы: 1 2