Подогретый растворитель
Cтраница 1
Подогретый растворитель, переходя из одного экстрактора i: другой, извлекает нз руды озокерит. Выгодность применения батареи экстракторов вместо одного периодически действующего аппарата может быть доказана расчетом, приведенным в литературе. [1]
Подогретый растворитель, проходя из одного экстрактора в другой, извлекает из руды озокерит. При достижении концентрации 3 0 - 3 5 % мисцелла через холодильники 4 поступает в емкссть 7 и затем насосом 8 перекачивается через подогреватель 9 и печь / / в колонну 12 для отделения растворителя от озокерита. [2]
 |
Принципиальная схема процесса Mid-Century. [3] |
В реактор загружают подогретый растворитель ( уксусную кислоту), ксилол и раствор катализатора. Через реакционную смесь пропускают воздух. Температура реакции регулируется путем конденсации реакционной смеси при определенном, заранее заданном давлении. Содержание кислорода в выделяемом газе поддерживается соотношением подачи в реактор воздуха и углеводорода. Содержимое реактора поступает в промежуточную емкость. [4]
Осадок на фильтре тщательно промывается тем же подогретым растворителем. Далее фильтр с осадком переносят в стаканчик для взвешивания, в котором предварительно сушился чистый фильтр, и сушат с открытой крышкой при 105 - 110 С до постоянной массы. [5]
По окончании фильтрации фильтр с осадком промывают подогретым растворителем при помощи промывалки, обращая при этом внимание на чистоту промывки краев фильтра. Допускается фильтрацию раствора битума и промывку фильтра проводить под вакуумом или применять воронку для горячего фильтрования. При фильтровании под вакуумом воронку с помощью резиновой пробки присоединяют к колбе, соединенной с насосом, создающим разрежение. Беззольный бумажный фильтр смачивают растворителем и помещают в воронку так, чтобы фильтр плотно прилегал к стенкам воронки. При фильтрации с применением воронки для горячего фильтрования не допускается вскипание фильтруемого раствора. [6]
Адсорбент, содержащий смолы и растворитель, подвергается в конической части десорбера б промывке подогретым растворителем. [7]
Для деталей сложной конфигурации применяют двухсекционные установки, где в первой секции детали предварительно очищают окунанием в горячий или подогретый растворитель, а во второй - споласкивают в парах растворителя. Камеры оборудуются надежной вентиляцией, устройством для регенерации растворителя, водоотделителем и пр. После мойки в парах растворителей сушка деталей в камерах не требуется. [8]
Весьма эффективный метод удаления воды и 02 из растворителей состоит в следующем. Подогретый растворитель перемешивают с NaOH или КОН для высушивания и удаления примесей кислот; фильтруют. К смеси добавляют твердый бензофепон в количестве, необходимом для образования раствора глубокого сине-фиолетового цвета. [9]
При очистке цистерн с помощью растворителей на промывочно-пропарочных станциях в отдельном здании устанавливаются паровые насосы, нагреватели растворителей и рабочий отстойник. Подача подогретых растворителей на эстакаду производится по специальным трубопроводам. Для хранения растворителей устраивают металлические резервуары. [10]
Раствор наливают на фильтр по стеклянной палочке, воронку с фильтром наполняют раствором не более чем на 3Д высоты фильтра. Остаток в колбе смывают на фильтр чистым подогретым растворителем. [11]
Раствор наливают на фильтр по стеклянной палочке, воронку с фильтром наполняют раствором не более чем на z высоты фильтра. Остаток в колбе смывают на фильтр чистым подогретым растворителем. [12]
Раствор наливают на фильтр по стеклянн ой палочке, воронку с фильтром наполняют раствором не более чем на 3 / 4 высоты фильтра. Остаток в колбе смывают на фильтр чистым подогретым растворителем. [13]
Процесс осуществляется в вертикальном аппарате в противоточных потоках жидкой и паровой фаз растворителя. Экстрагируемое сырье перемещается снизу вверх, орошается сверху подогретым растворителем, противотоком к которому движутся пары того же растворителя. Введение в зону экстракции потока паров растворителя обеспечивает равномерное распределение жидкой фазы по сечению аппарата и турбулизацию потоков на границе раздела фаз. [14]
Очистка внутренней поверхности труб от загрязнений достигается продувкой паром, механическим способом или промывкой растворителями или специальными составами в соответствии с инструкциями. Наиболее безопасным и эффективным способом является очистка циркулирующим в системе подогретым растворителем. [15]
Страницы: 1 2