Литьевой агрегат

Cтраница 2

Для этого рядом зарубежных фирм созданы многопозиционные литьевые агрегаты карусельного типа. Например, применяемый для изготовления низа обуви метод прямого литья под давлением ПВХ композиций дает возможность увеличить производительность труда, сократить производственный цикл, улучшить товарные и эксплуатационные свойства обуви. Он экономически эффективен, является безысходным и открывает большие возможности для автоматизации обувного производства. [16]

Литьевое прессование ТФП используют для получения деталей значительной массы ( 5 кг и более) и габаритов, а также для футерования вентилей, трубной арматуры и других изделий. Формой служит футеруемая деталь. Расплав в нее может подаваться из тигля, экструдера или из литьевого агрегата. Охлаждение проводят под давлением. [17]

Схема литья под давлением. [18]

Червяк при вращении затягивает пресс-материал в витки и проталкивает его вперед в зону пластикации. Здесь пресс-материал скапливается в пространстве между головкой червяка и соплом, загущается и пластицируется. Потом червяк отодвигается назад из своего переднего положения, преодолевая установленное давление, вплоть до конечного положения, когда он перестает вращаться. В это время предыдущая порция пресс-материала отверждается в форме. Для уменьшения передачи тепла между соплом и литьевым каналом литьевой агрегат отодвигается, как только червяк перестает подавать пресс-материал. [19]

Этот показатель используется в основном для пресс-порошков. Удельный объем зависит в основном от дисперсности порошка и его однородности, а также от формы частиц. Насыпная плотность - величина, обратная удельному объему. В зависимости от этих показателей рассчитывают объем загрузочных устройств, бункеров, а также отдельные размеры перерабатывающего оборудования. Так, при прессовании пресс-порошков с большим удельным объемом пресс-формы должны иметь большие загрузочные камеры, что увеличивает их вес и стоимость. Поэтому, перед прессованием порошки, как правило, подвергают таблетированию или выпускают их в гранулированном виде. Особенно велико значение удельного объема при переработке пластмасс на экструзионных или литьевых агрегатах: в зависимости от насыпной плотности изменяется производительность агрегата и давление в цилиндре. Пресс-порошки с большим удельным объемом имеют плохую теплопроводность, поэтому цикл ( время) формования удлиняется. [20]

Страницы: 1 2