Cтраница 1
Растопка парогенератора производится в соответствии с эксплуатационной инструкцией. При достижении рабочих параметров пара производится осмотр питательных трубопроводов, барабанов, коллекторов и соединительных трубопроводов парогенератора, главных и сбросных паропроводов, дренажной системы и воздушников. Все выявленные неплотности ( течи и парения) фиксируются и после останова парогенератора устраняется. Затем производится регулировка предохранительных клапанов свежего пара. [1]
Растопка парогенератора, подъем давления до 3 - 4 кгс / см2 и щелочение При нагрузке 5 - 10 % от номинальной. [2]
Влияние нагрузки парогенератора на массовую скорость. [3] |
Растопка парогенератора высокого давления на скользящих параметрах ( при нарастающем до номинального давлении) устраняет этот недостаток, так как даже при малой нагрузке ( малой массовой скорости) объемная скорость достаточно велика. [4]
Вторая растопка парогенератора производится для проверки его плотности при номинальных параметрах пара и регулировки предохранительных клапанов. Кроме того, производятся обтяжка всех фланцевых соединений и лючковых затворов ( при их наличии) и проверка соответствия расчетным значениям расширений всех элементов. [5]
Время растопки парогенератора считается с момента включения растопочных горелок. Однако до этогс должны быть выполнены необходимые подготовительные операции. Общими для барабанного и прямоточного агрегатов являются такие операции, как проверка готовности к работе всех механизмов и проверка правильности сборки растопочной схемы. [6]
При растопке парогенератора, законсервированного раствором гидразин-гидрата, уровень воды снижают до растопочного и растопку ведут по нормальной схеме, но перегреватель продувают в станционный барботер более длительно для удаления ЫЕШ. Применение данного способа целесообразно для парогенераторов давлением 50 бар. [7]
При растопке парогенератора и подъеме давления пара лючки подтягивают с большой осторожностью. Подтягивать лючки при давлении пара выше 294 кПа ( 3 кгс / см2) запрещается. [8]
Перед растопкой парогенераторов, законсервированных растворами щелочных реагентов, их освобождают от раствора и заполняют свежей питательной водой. [9]
При растопках мазутных парогенераторов для устранения возможности конденсации влаги на холодных поверхностях нагрева необходим предварительный подогрев воздуха в калориферах до температуры не ниже 90 С. Если калорифер не установлен, то рекомендуется применять байпас для перепуска части воздуха мимо воздухоподогревателя и поддержания температуры стенки поверхности нагрева на достаточно высоком уровне. [10]
Принципиальные схемы пусковых режимов блока. [11] |
При пуске энергоблока в начальный период растопки парогенератора использование пара турбиной невозможно. Вместе с тем промпере-греватель остается без охлаждения в течение всего времени, пока турбина не получит пар. При сбросе нагрузки пар в турбину также не может поступать из-за отключения генератора, но она должна остаться на холостом ходу и быть готовой принять нагрузку при его включении. Парогенератор при этом не останавливают, а автоматически переводят на минимально допустимую для него паропроизводитель ность. [12]
Кроме того, рециркуляция плохо защищает воздухоподогреватель при растопке парогенератора. Подогрев вездуха перед поступлением его в воздухоподогреватель широко применяется в настоящее время, так как обеспечивает необходимый подогрев воздуха при любых режимах работы парогенератора. [13]
Сушка обмуровки, как правило, совмещается с водно-кислотной промывкой и растопкой парогенератора для проверки его паровой плотности. В некоторых случаях применяют сушку обмуровки горячим воздухом или паром. [14]
Схема включения чугунного экономайзера.| Схема включения кипящего водяного экономайзера. [15] |