Растопка - парогенератор
Cтраница 3
 |
Схема измерения и регулирования вязкости мазута перед форсунками. [31] |
Газовые линии продувают из тупиковых участков через отводы трубами в атмосферу ( свечи), выведенные за пределы здания в места, недоступные для пребывания людей. Через свечи удаляют воздух перед растопкой парогенератора, а при остановках - удаляют газ. Газопроводы выполняют с уклоном, чтобы по мере накопления конденсата его можно было бы периодически удалять через конденсатоотвод-чики. [32]
 |
График пуска моноблока 300 МВт из холодного состояния. [33] |
На рис. 19 - 19 показан график пуска энергоблока из холодного состояния. Пуск условно разделен на три этапа: / - растопка парогенератора от включения растопочных форсунок ( горелок) до получения у турбины стартовых параметров пара; / / - толчок роторов турбоагрегата, повышение частоты вращения до номинальной, синхронизация и включение в сеть электрогенератора; / / / - яагружение энергоблока. [34]
Многочисленными отечественными и зарубежными работами показано, что первоначальное воздействие кислородсодержащей воды на поверхность стали в условиях высоких температур приводит к образованию топотактического слоя магнетита, обладающего некоторыми защитными свойствами к протеканию общей коррозии. Действительно, в результате воздействия кислорода, например, при растопке парогенератора высокого давления, заполняемого водой только перед растопкой, на поверхности чистых стальных труб образуются окислы железа, представляющие собой при высоких температурах магнетит, а по некоторым данным - магемит. Эти окислы по своим тешюфизичес-ким свойствам близки к стали, и поэтому такая окисная пленка хорошо сцеплена с основным материалом, а наличие большого количества одновременно растущих кристаллов мешает образованию их правильной формы и достижению ими больших размеров. В результате окисный слой оказывается состоящим из относительно небольших кристаллов неправильной, иногда округлой, формы. Это способствует плотному примыканию кристаллов друг к другу, что препятствует диффузии кислорода к металлу, а ионов железа-из металла в воду. Тем самым замедляется коррозия. [35]
При пуске парогенератора по схеме, изображенной на рис. 4.19, в, после заполнения парогенератора водой вытесняют воздух и устанавливают расход воды в 30 % от номинального через конденсатор. Затем давление в тракте до пусковых сепараторов увеличивают до 10 - 11 МПа, производят растопку парогенератора и постепенно повышают давление за растопочным сепаратором до 9 - 10 МПа при температуре до 300 С. Далее парогенератор переводят на выдачу пара, снижая давление за сепаратором до 3 0 - 5 0 МПа, и приступают к прогреву турбины. [36]
Для обеспечения термических расширений основной ( нижней) части между ней и разгрузочной ( верхней) оставляется зазор, равный 20 мм. Во время выполнения таких сводов для образования зазора кладут деревянные прокладки, которые следует обязательно удалить из зазора, после окончания обмуровки и до растопки парогенератора. [37]
Недостаточная капитальность применяемых при исследованиях измерительных средств, различные непредвиденные отклонения от нормы нередко вызывают у экспериментатора сомнения в достоверности получаемых результатов. Довольно часто термопары выхо-ходят из строя еще до начала эксперимента. Поэтому до растопки парогенератора необходимо осуществить поверку, хотя бы при помощи самых простых средств. [38]
 |
Принципиальная схема пускового узла прямоточного парогенератора, оборудованного выносным ( а и встроенным ( б сепараторами. [39] |
Вода сбрасывается в конденсатор. Пар используется для прогрева паропроводов и подогрева питательной воды; остаток пара также сбрасывается в конденсатор. Таким образом, растопка парогенератора производится при большом расходе питательной воды ( около 30 % номинального расхода) и почти при полном давлении ( 70 - 80 % рабочего), обеспечивающих устойчивое протекание гидродинамических режимов в испарительных поверхностях нагрева. [40]
Для поддержания температуры стенки воздухоподогревателя превышающей температуру точки росы применяют рециркуляцию горячего воздуха и предварительный нагрев воздуха перед направлением его в воздухоподогреватель. В последнее время рециркуляцией горячего воздуха во всасывающий патрубок вентилятора пользуются редко, так как при этой схеме возрастает расход электроэнергии на привод вентилятора. Кроме того, рециркуляция плохо защищает воздухоподогреватель при растопке парогенератора. Подогрев воздуха перед поступлением его в воздухоподогреватель в паровом или водяном подогревателе широко применяется в настоящее время, так как обеспечивает необходимый подогрев воздуха при любых режимах работы парогенератора. [41]
Во избежание превращения всей воды, находящейся в экономайзере, в пар при растопке парогенератора предусматривается рециркуляционная линия. Эта линия соединяет входной коллектор экономайзера с барабаном парогенератора и обеспечивает поступление воды в экономайзер при ее испарении в период растопки. На линии рециркуляции устанавливается вентиль, который открывается при растопке парогенератора и закрывается при включении парогенератора в паровую магистраль. [42]
 |
Принципиальная схема пускового узла прямоточного парогенератора, оборудованного выносным ( а и встроенным ( б сепараторами. [43] |
При блочной структуре электростанции в отличие от централизованной одновременно пускают парогенератор и турбину еще до достижения номинальных параметров пара. При этом различают пуск блока из холодного и неостывшего состояния. Ниже рассматривается пусковая схема блока, в которой комплексно решены вопросы растопки парогенератора, прогрева станционных паропроводов, турбины и охлаждения промежуточного пароперегревателя. В качестве примера принят блок 300 Мет с прямоточным парогенератором. [44]
В практике производства монтажных работ режим сушки несколько изменяется в зависимости от материалов, примененных для обмуровки. Например, двухслойные известково-кремнеземистые плиты, которые были использованы для изоляции парогенераторов П-59 на Рязанской ГРЭС, как показал опыт, требуют особого режима сушки для предотвращения разрушения их во время работы парогенератора. Оказалось, что сушка обмуровки в процессе кислотной промывки парогенератора недостаточна, известково-кремнеземистые плиты требуют дополнительной подсушки до растопки парогенератора. [45]
Страницы: 1 2 3 4