Растрескивание - образец
Cтраница 1
Растрескивание образца за пределами зоны контактирования со струей является следствием развития начальных трещин, развитой пористости и нарушения связей между частичками кокса за счет давления проникшей в поры воды. [1]
Растрескивание шлако-глинистых образцов при 75 С, когда колебания температуры в ванне не превышали 0 5 С, вероятно, объясняется разновременностью твердения клинкерной и шлаковой составляющих цемента, а также медленным набуханием и диспергированием глины в тот момент, когда раствор уже затвердел и представлял собой слабопрочную, но зафиксированную структуру. [2]
Об этом свидетельствует полное растрескивание образцов материала по истечении 6 - 10 ч при 200 С. При отсутствии в составе стабилизаторов олова никакого стабилизирующего действия не наблюдается. Снижение температуры выдержки образцов с 200 до 150 С приводит к заметному увеличению продолжительности стабилизирующего действия. [3]
Экспериментально определенные кривые скорости растрескивания образцов различных резин в атмосферных условиях располагаются между соответствующими кривыми изменения У / и / в зависимости от времени года. [4]
Экспериментально определенные кривые скорости растрескивания образцов различных резин в атмосферных условиях располагаются между соответствующими кривыми изменения У. [5]
Авторы отмечают, что в этом случае растрескивание образцов носило преимущественно меж-кристаллитный характер, а после деформации со степенью 50 % существенно увеличивался внутрикристаллитный характер развития коррозионных трещин. [6]
 |
Определение способности металла к восстановлению пассивного.| Схемы испытаний на коррозию под напряжением. [7] |
Оценку результатов испытаний ведут по времени до растрескивания образца или до его полного разрушения. Склонность к коррозионному растрескиванию иногда определяют по относительному количеству образцов, претерпевших растрескивание за данный промежуток времени. [8]
Для уменьшения термоударов, которые могут вызвать растрескивание образцов, детали укладывают на массивное шамотовое основание и переносят из одной температурной зоны в другую вместе с ним. [9]
Коллекторские свойства пород не определяют из-за смятия и растрескивания образцов при внедрении бойков в породу. [10]
 |
Зависимость Ig Q / Qa / ( Я, для различных систем, испытанных по режиму. [11] |
На участке /, связанном с упругими деформациями материала, наблюдается растрескивание образца, сопровождающееся непрерывным ростом количества проникающей жидкости. Участок / /, связанный с вынужденно-эластическими деформациями в образце и соответствующей ориентацией макромолекул в направлении действия внешней силы, характеризуется уменьшением скорости переноса жидкости через образец. Наконец, упругая деформация ориентированного образца ( участок / / /) приводит к дополнительному растрескиванию образца, что сопровождается ростом Q. [12]
В частности, быстрый и локальный разогрев, приводящий к термоупругим деформациям и растрескиванию образца, может быть вызван микровключениями платины, диффундирующими в процессе варки в стекло. [13]
Наиболее низкая достигнутая нами температура составляла 163 К; при более низких температурах начиналось растрескивание образцов. [14]
Рассмотренные выше результаты экспериментов и характер протекания релаксационных явлений в углепластиках позволяют предположить, что растрескивание образцов в процессе обжига протекает по следующему механизму. [15]
Страницы: 1 2 3 4