Растрескивание - образец
Cтраница 3
Исследования термопрочности при импульсном нагреве образцов упрощают регистрацию АЭ-сигналов, поскольку источники нагрева дают меньший шум, чем вскипающая жидкость. Пьезопреобразователь для регистрации упругих волн, возникающих при растрескивании образца, обычно устанавливают непосредственно на держателе последнего. [31]
 |
Содержание гелия и трития в облученной ВеО в зависимости от дозы облучения ( для трития - при различных температурах облучения, РС. [32] |
На рис. 4.15 приведено соотношение между содержанием газа и интегральным потоком нейтронов. Некоторый разброс содержания гелия при больших потоках возможен из-за растрескивания образцов независимо от температуры облучения. С другой стороны, содержание трития зависит от температуры облучения, как видно из графика. [33]
Образцы, изготовленные при давлениях прессования сыше оптимального, в процессе обжига, как правило, растрескиваются. Как показывают наблюдения, чем выше давление, тем больше степень растрескивания образцов. Благодаря этому по мере увеличения давления выше оптимального прочность обожженных образцов неуклонно снижается. [35]
При охлаждении более толстых кристаллов ( 10 - 50 мкм) наблюдается растрескивание образца, причем направление трещин оказывается строго параллельным внешней прямоугольной огранке кристаллов. Положение затемнений кристаллов в скрещенных поляризаторах совпадает с ориентацией электрического вектора вдоль ребер его внешней огранки. [36]
Эл астичность определяется изгибом сепаратора вокруг валиков разного диаметра. Эластичность характеризуется наибольшим диаметром валика, при изгибе вокруг которого происходит излом или растрескивание образца. [37]
В работе Болендера сравниваются способы обжатия иттрпевой заготовки прокаткой и обжимкой. После отжига при 982 одинаковые образцы были подвергнуты прокатке в круглый пруток и обжимке, причем обе операции проводились до растрескивания образцов. [38]
Параллельно испытывалось по девять образцов. Если образцы из сплава Д16 начинают разрушаться через 10 сут при средней долговечности 24 9 сут, то минимальное время до растрескивания образцов некоторых опытных сплавов составляет от 124 до 169 сут. При этом образцы большей части сплавов этой серии за принятое время испытаний совсем не разрушаются. [39]
 |
Зависимость прочности при растяжении от размера трещины. [40] |
Эта зависимость важна, если рассматривать теорию хрупкого разрушения Гриффита, в которой при определении прочности при растяжении подчеркивается важность двух факторов: поверхностной энергии разрушения и размера характерной трещины. Было показано, что первый фактор связан с энергией, рассеиваемой при образовании новых поверхностей при разрушении, а второй - с растрескиванием образца. Эти два фактора нельзя считать полностью независимыми, так как они оба определяются главным образов одной и той же реакцией материала на приложенное напряжение. Парадоксально до некоторой степени то, что эта реакция носит пластический характер, несмотря на то, что макроскопически образец ведет себя как хрупкий. [41]
Тангенциальные напряжения в матрице имеют тот же знак, что и осевые, и могут превышать их по величине. Так, например, трех - или четырехкратный нагрев и охлаждение жаропрочного сплава ЖС6 - К, армированного вольфрамовой проволокой, приводит к растрескиванию образцов по образующей вследствие действия тангенциальных напряжений. [42]
При гидрировании компактного материала либо порошков титана всегда получают порошки гидрида титана. Скорость взаимодействия водорода с металлом при повышенных температурах настолько велика, что решетка получающегося гидрида титана не успевает приходить в равновесие с оставшейся массой металла и получающиеся на поверхности напряжения вызывают растрескивание образца, а при повторном гидрировании он рассыпается. При необходимости получить компактные образцы стехиометрического состава режимы проведения синтеза гидридов намного усложняются. Кроме тщательной очистки исходных материалов необходима дозированная подача водорода и подбор скоростей гидрирования. Поэтому процесс получения компактных образцов проводят по отдельной разработанной технологии. [43]
Скорость нагрева и особенно скорость охлаждения, так как при быстром нагреве ( более 12 град / мин) из-за большого коэффициента термического расширения и сравнительно малой теплопроводности образцы растрескиваются. При быстром же охлаждении ( более 8 град / мин) рост зерен очень велик ( 2 3 - 18 мкм), внутренние напряжения значительны [13], и это также приводит к растрескиванию образцов. [44]
Не допускаются к применению материалы, которые в рабочей среде подвержены коррозионному растрескиванию, меж-кристаллитной, щелевой и структурной коррозии. Изменение линейных величин образца при испытаниях не должно выводить их за пределы поля допусков, предусмотренного в конструкторской документации, относительное изменение механических свойств при испытаниях в течение 1000 ч не должно выходить за пределы 10 %, растрескивание образцов при испытаниях не допускается. В соответствии с выбранной группой материала выбирают конкретный материал контртела в зависимости от предельных допустимых параметров пары трения. [45]
Страницы: 1 2 3 4