Коррозионное растрескивание

Cтраница 2

Коррозионное растрескивание наблюдается на алюминневомагниевых сплавах, содержащих более 7 % магния. Указанные сплавы особенно резко проявляют склонность к коррозионному растрескиванию при получении предварительного наклепа с последующим отпуском при повышенных температурах. [16]

Коррозионное растрескивание протекает за счет развития скольжения по кристаллографическим плоскостям. [17]

Коррозионное растрескивание протекает, когда напряжение в металле превышает некоторую величину, называемую критическим значением напряжений. Процесс описывается следующим основным уравнением: ( а - окр) t К. [18]

Разрушения образцов в 30 % НО. [19]

Коррозионное растрескивание возможно даже при отсутствии макроскопических дефектов или концентраторов напряжений, например в средах, содержащих влажный сероводород. Разрушение при коррозионном растрескивании, как правило, хрупкое. [20]

Коррозионное растрескивание наблюдается в сварных соединениях на аустенитных сталях при совместном действии агрессивной среды и растягивающих напряжений. [21]

Коррозионное растрескивание протекает, когда напряжение в металле превышает некоторую величину, называемую критическим значением напряжений. [22]

Коррозионное растрескивание вследствие очень быстрого развития прсцесса представляет собой наиболее опасный вид разрушения. [23]

Коррозионное растрескивание обнаруживается у материалов, подверженных действию статических напряжений. Это могут быть внешние напряжения или остаточные ( внутренние), возникшие в результате термообработки, сварки или механической обработки. [24]

Коррозионное растрескивание происходит при одновременном воздействии статических растягивающих напряжений ( внешних и внутренних) и коррозионной среды. Подобно хрупкому разрушению, происходит практически без пластической деформации макрообъемов металла. Непременным условием такой коррозии является локализация процесса на наиболее напряженных местах поверхности: в трещинах, в защитных покрытиях, на границах зерен, выходах дислокации. В зависимости от особенностей структуры металла и состава коррозионной среды коррозионное разветвление может быть меж - или транскри-сталлитным. В общем процессе развития коррозионной трещины ( сильно разветвленной) различают инкубационный период ( до появления зародышевой трещины), периоды развития трещины и хрупкого разрушения. [25]

Коррозионное растрескивание под напряжением представляет собой исключительно важный вид разрушения, поскольку он характерен для многих различных сплавов. Этот вид разрушения проявляется как образование множества трещин в металле под влиянием одновременно действующего растягивающего напряжения и коррозионной среды. По большей части поверхности металла никаких следов воздействий нет, но в матрице образуется система распространяющихся с течением времени межзеренных и внутризе-ренных трещин. [26]

Коррозионное растрескивание представляет собой особо опасный вид разрушения конструкционных материалов, находящихся под одновременным воздействием коррозионной среды и растягивающих механических напряжений. При этом механические напряжения могут быть существенно меньше предела текучести, а воздействие коррозионной среды в каждом конкретном случае определяется ее специфическими особенностями. В рассматриваемом виде коррозионного растрескивания основная роль принадлежит карбонат-бикарбонатной среде, формирующейся под воздействием токов катодной защиты вблизи поверхности защищаемой металлоконструкции. Кроме этого, развитию коррозионного растрескивания может содействовать наводо-роживание металла в сероводородсодержащих грунтовых и транспортируемых сре-дах при катодной перезащите. [27]

Коррозионное растрескивание под напряжением зависит от уровня растягивающих напряжений. При более низком их уровне зарождение и рост коррозионной микротреши-нн протекает настолько медленно, что время образования трещины критических размеров соизмеримо со временем эксплуатации, на которое рассчитана сварная конструкция. Ответственными за коррозионное растрескивание околошовной зоны при эксплуатации сварных соединений трубных элементов без термической обработки являются поперечные напряжения, возникающие во время сварки. Особенность распределения поперечных остаточных напряжений заключается в тон, что их максимальные значения располагаются вблизи зоны сплавления, а с удалением от нее уровень напряжений довольно быстро уменьшается. Таким образом, действие напряжений, превышающих 0 8 5т, локализуется на сравнительно узком участке околошовной зоны, и если этот участок выполнить из коррозионностойкого металла, то коррозионное растрескивание здесь уже, по-видимому, не произойдет. [28]

Коррозионное растрескивание под напряжением - очень серьезная проблема, она причиняет много неприятностей при применении цветных металлов и нержавеющих сталей. Коррозионное растрескивание под напряжением, особенно латуни, выявляется в сварных конструкциях, когда применяют сильно нагар-тованные материалы, а также после термической обработки, когда в деталях наблюдаются большие остаточные напряжения. Коррозионное растрескивание нержавеющие стали обычно претерпевают в очень сильно корродирующих средах. [29]

Связь между Aft и скоростью ростаа трещины. [30]

Страницы: 1 2 3 4