Коррозионное растрескивание

Cтраница 3

Коррозионное растрескивание ведет к. Интенсивность напряжений в вершине трещины служит мерилом стабильного роста трещины в. Наименьшее значение / С, которое в данных условиях испыта - ний ведет к разрушению ( в коррозионных средах) обозначается Kiscc или / С ос; ( stress - corrosion - cracking) - смотря1 по тому, является состояние плоскодефор - мированным или плосконапряженным. [31]

Коррозионное растрескивание ведет к. Интенсивность напряжений в вершине трещины служит. Наименьшее значение Д, которое в данных условиях испытаний ведет к разрушению ( в коррозионных средах) обозначается / Cisco или Kscc ( stress - corrosion - cracking) - смотря по тому, является состояние плоскодеформированным или плосконапряженным. [32]

Коррозионное растрескивание наблюдается в сварных соединениях на аустенитных сталях при совместном действии агрессивной среды и растягивающих напряжений. [33]

Коррозионное растрескивание проявляется при наличии в металлоизделии внутренних, или внешних растягивающих напряжений. Под действием растягивающих напряжений происходит раскрытие трещины и ускоренное разрушение материала по плоскостям, обогащенным цинком. [34]

Коррозионное растрескивание, обусловленное наличием внутренних напряжений, предупреждается отжигом при 250 - 300 С в течение нескольких часов. [35]

Коррозионное растрескивание реализуется как при статическом, так и при циклическом нагружениях. Естественно, межкристаллитная коррозия усиливается при наложении внешних силовых нагрузок. [36]

Зависимость скорости коррозии железа от природы галоидного аниона. [37]

Коррозионное растрескивание наблюдается также у легких цветных металлов и их сплавов ( сплав ы Al - - Mg) и медноцинковых сплавах. Легирование и термическая обработка существенно снижают склонность этих сплавов к коррозионному растрескиванию. [38]

Коррозионное растрескивание в сероводородсодержащих средах характерно также для сталей аустенитного и аустенито-мартенситного класса. Водород в этих сталях облегчает протекание мартенситного превращения и зарождение трещин. [39]

Коррозионное растрескивание появляется в результате одновременного действия активной среды и растягивающих напряжений. Коррозионные трещины в металле возникают без заметной макропластической деформации, когда напряжение больше критического ( ткр 0 60 - 0 2) и в активной среде содержится активатор, разрушающий пассивное состояние металла. Кроме аустенитных сталей типа 12Х18Н10Т коррозионному растрескиванию подвержены мартенситные стали после закалки и низкого отпуска и аустенитно-мартенситные стали после обработки на максимальную прочность. Повышение концентрации никеля в аустенитных сталях увеличивает сопротивление растрескиванию, начиная с 30 - 40 % Ni стали становятся стойкими к этому виду коррозии. [40]

Коррозионное растрескивание часто усиливается при наводороживании металла. Водород, сегрегируя в областях максимальной механической напряженности, создает дополнительные напряжения в металле. Решающим фактором, определяющим склонность сталей к водородному охрупчиванию, является характер тонкого ( дислокационного) строения. [41]

Виды коррозионных разрушений сварных соединений. [42]

Коррозионное растрескивание оценивается по времени до разрушения образцов, выдерживаемых в среде под нагрузкой, и величине напряжений, при которых начинается коррозионно-механическое разрушение. Повышение сопротивляемости сварных соединений коррозионному разрушению основано на использовании общих ( как и для основного металла) и специальных методов. [43]

Шкала оценки склонности алюминиевых сплавов к расслаивающей коррозии ( ГОСТ - 82. [44]

Коррозионное растрескивание возникает при одновременном воздействии коррозионной среды и статических растягивающих напряжений. Напряжения могут быть внешние и внутренние. Коррозионному растрескиванию подвержены некоторые металлы и сплавы, а также высокопрочные и коррози онностойкие стали. [45]

Страницы: 1 2 3 4