Cтраница 1
Коррозионное растрескивание сплавов возникает при одновременном воздействии коррозионной среды и статических растягивающих напряжений. Напряжения могут быть внешние и внутренние. Коррозионному растрескиванию под напряжением подвержены некоторые алюминиевые сплавы, магниевые и медные сплавы, а также высокопрочные сплавы и нержавеющие стали. [1]
Коррозионное растрескивание оцинкованного сплава МАЗ в брызгах пресной воды; травитель - 2 % - ный водный раствор щавелевой кислоты. [2]
Изучению коррозионного растрескивания сплавов системы Ni-Сг - Fe, включающей в себя как сплавы на основе никеля, так и нержавеющие стали, посвящено огромное число опубликованных статей. [3]
Удовлетворительное сопротивление коррозионному растрескиванию сплава 1915 обусловлено, кроме относительно низкой суммарной концентрации цинка и магния ( 5 8 %), также и добавками небольших количеств хрома, циркония и марганца. [4]
Влияние легирующих добавок на. [5] |
Для борьбы с коррозионным растрескиванием сплавов системы Ni - Си применяется отжиг. Склонность сплавов Ni - Mo - Fe и Ni - Mo-Fe-Cr к межкристаллитной коррозии после нагрева в интервале 500 - 700 понижается путем легирования ниобием, связывающим углерод в карбиды. Однако эффективность легирования ниобием значительно меньшая, чем нержавеющих сталей. Применяется также совместное легирование ниобием и танталом. [6]
Для борьбы с коррозионным растрескиванием сплавов системы Ni - Си применяется отжиг. Склонность сплавов Ni - Mo - FenNi - Mo-Ге - Cr к межкристаллитной коррозии после нагрева в интервале 500 - 700 понижается путем легирования ниобием, связывающим углерод в карбиды. Однако эффективность легирования ниобием значительно меньшая, чем нержавеющих сталей. Применяется также совместное легирование ниобием и танталом. [7]
Изучив влияние термообработки на коррозионное растрескивание сплава Mg 8 % А1, Тимонова [62] пришла к выводу, что в горячепрессованном, закаленном и состаренном ( неполный распад пересыщенного твердого раствора) состояниях сплав подвержен коррозионному растрескиванию. Длительный нагрев при 80 не повышает его устойчивость. [8]
Влияние рН на скорость коррозионного растрескивания сплавов на алюминиевой основе совпадает с влиянием рН на скорость коррозии металла только в кислых растворах. [9]
На склонность к ( Коррозионному растрескиванию алюминий-магниевых сплавов оказывает влияние и степень холодной деформации. Автор объясняет это дополнительным распадом твердого раствора не только по границам зерен, но и по плоскостям скольжения, что создает условия к переходу коррозии из местной в равномерную коррозию. [10]
Интересно отметить, что при исследовании коррозионного растрескивания сплавов на основе алюминия Вассерман обнаружил более быстрое растрескивание в 3 % - ном растворе NaCl по сравнению с морской водой, что объясняется образованием в последнем случае более плотной защитной пленки на поверхности металла. [11]
Приведенные сопоставления влияния рН на скорость коррозионного растрескивания сплава и на скорость коррозии магния позволяют сделать вывод, что в данном случае механизм влияния рН раствора на скорость коррозионного растрескивания и механизм влияния рН на скорость обычного коррозионного поверхностного процесса одинаков и связан с повышением стабильности защитной пленки на поверхности металла при переходе от кислой к щелочной области. [12]
Данные о влиянии температуры на скорость коррозионного растрескивания сплава МА5 в растворе 0 1 н H2S04 35 г / л NaCl, приведенные на фиг. [13]
Концентраторы напряжений в свою очередь способствуют коррозионному растрескиванию сплавов. Растрескивание напряженного металла можно условно рассматривать как процесс, состоящий из нескольких стадий: начальной, когда разрушение идет только в одной микрообласти, и последующих стадий, вовремя которых происходит углубление начального микроразрушения, приводящего к мгновенному разрушению металла. [14]
Зависимость скорости коррозионного растрескивания от содержания в сплавах системы Al-Zn-Mg меди и железа. [15] |