Cтраница 3
Находят применение следующие меры предупреждения коррозионного растрескивания сталей и сварных швов: повышение в них содержания никеля более 40 %; создание двухфазной аусте-нитно-ферритной или аустенитно-боридной структуры ( содержание не менее 0 5 - 0 8 % В); предупреждение коробления и наклепа сварного изделия, способствующих возникновению растягивающих напряжений в отдельных объемах металла. [31]
Приведены результаты сравнительной устойчивости к коррозионному растрескиванию сталей, легированных марганцем и азотом. [32]
Коррозионная усталость, также как и коррозионное растрескивание сталей, является одним из видов разрушений, происходящих при коррозии под напряжением. Коррозионная усталость проявляется при одновременном воздействии на металл коррозионной среды и циклических напряжений и имеет свои особенности, отличающие ее от коррозионного растрескивания. Одна из таких важных особенностей заключается в том, что механический фактор, оказывает при коррозионной усталости более сильное влияние чем при растрескивании. Так, при статическом нагружении металлов ниже предела прочности на разрыв в корро-зионно-ииертной среде разрушения не происходит; при циклическом нагружении металлов в аналогичных условиях разрушение происходит и именуется усталостью на воздухе. Коррозионная усталость сталей существенно отличается от усталости на воздухе, в инертных средах или от коррозионного растрескивания. Различие заключается в отсутствии истинного предела усталостной прочности, имеющего место для большинства металлов при испытаниях на воздухе, а также в связи между механическими характеристиками при статическом и циклическом нагруженин на воздухе и условным пределом коррозионной усталости, меньшая чувствительность коррозионной усталости к концентраторам напряжений специфический характер разрушения, характеризуемый множеством трещин. [33]
По данным Роха [155], скорость коррозионного растрескивания стали возрастает с повышением содержания углерода до 0 045 %, при дальнейшем повышении концентрации углерода она падает. [34]
В работе [143] приведены результаты исследования коррозионного растрескивания стали 4340 с пределом текучести 1380 МПа в условиях анодной и катодной поляризации в 3 5 % - ном растворе NaCl. [35]
О существенном влиянии кислорода на скорость коррозионного растрескивания стали в этих условиях говорят данные этих же авторов, приведенные на. [36]
Питательная вода обычного состава не вызывает коррозионного растрескивания сталей. [37]
Отсюда следует, что склонность к коррозионному растрескиванию стали, отпущенной в интервале температур мартенситного распада, с увеличением содержания марганца будет увеличиваться тем более резко, чем выше температура отпуска. Экспериментальные данные, полученные нами, подтверждают этот вывод. [38]
Таким образом, как и питтинговая коррозия, коррозионное растрескивание стали проявляется при условии достижения критического потенциала анодной активации. Однако в отличие от питтинговой коррозии, проявляющейся как на ненапряженной, так и на напряженной стали, для реализации коррозионного растрескивания необходимо также наличие определенной дифференциации критических потенциалов анодной активации напряженной и ненапряженной стали. [39]
Влияние концентрации чистого MgCl2 и NaCl на скорость коррозионного растрескивания стали, по данным Эделяну, представлено на фиг. [40]
Борзиг [76] отмечает, что сероводород увеличивает скорость коррозионного растрескивания сталей аустенитного класса в щелочных и кислотных растворах. [41]
Напряженное состояние в аппарате при поблочной технологии монтажа. [42] |
В результате контакта корпуса декомпозера со щелочной средой происходит коррозионное растрескивание стали, приводящее к течам и серьезным авариям. Распределение времени безотказной работы близко к нормальному закону. [43]
Влияние природы заместителей в арилах на эффективность защиты от коррозионного растрескивания стали в средах газо - и нефтепромыслов / / Коррозия и защита в нефтегазовой промышленности. [44]
Раствор для хнмичхсксто оксидирования при 12Е - 155 С вызывает коррозионное растрескивание KLLCOKO-прочных сталей. [45]