Межкристаллитное растрескивание
Cтраница 1
 |
Образец D. [1] |
Межкристаллитное растрескивание при коррозии возникает вследствие механического напряжения или, по меньшей мере, ускоряется им. [2]
Ни межкристаллитное растрескивание, ни обезуглероживание в зоне повреждения, как правило, не связаны с какими-либо структурными изменениями металла в результате его эксплуатации или перегрева до температур, превышающих расчетные. Микроструктура металла абсолютного большинства из многих десятков исследованных труб вблизи и вдали от места хрупкого повреждения - феррит перлит, размер зерен соответствует 6 - 8-му баллу стандартной шкалы зернистости, сфероиди-зация перлита не наблюдается, что свидетельствует об отсутствии перегрева металла. [3]
Изучение хрупкого бездеформационного межкристаллитного растрескивания парообразующих труб котлов высокого давления ТЭС и ТЭЦ показало, что оно вызывается реакционным воздействием на металл водорода. Наработка труб до повреждения в этом случае колеблется от десятков часов до сотен тысяч. [4]
Рассматривая случай межкристаллитного растрескивания, Эванс полагает, что приложенные напряжения становятся эффективными в том случае, когда межкристаллитные надрезы ( вследствие межкристаллитной коррозии) достигли достаточной величины; до этого момента напряжения не оказывают, по его мнению, существенного влияния на процесс. [5]
При статической нагрузке наблюдается межкристаллитное растрескивание. [6]
Вследствие структурных изменений и межкристаллитного растрескивания изменяются также физические свойства стали. [7]
Например, чтобы избежать катастрофического межкристаллитного растрескивания, ртутные котлы должны быть изготовлены и изготавливаются из - углеродистой стали, а не из титана, его сплавов или латуни. Адсорбированные атомы ртути снижают энергию межатомных связей на границах зерен напряженного титана или латуни, вызывая растрескивание, а в случае железа это не имеет места. [8]
 |
Вид образцов из стали 20 после. 2-часового воз. [9] |
Процесс обезуглероживания стали сопровождается межкристаллитным растрескиванием. В результате водородной коррозии стали теряют металлический блеск, поверхность становится матовой. [10]
Этот вывод подтвержден практикой: межкристаллитное растрескивание парогене-рирующих труб возникает как при попадании в воду потенциально кислых соединений, так и при коррекционной водообработке с использованием нелетучей щелочи. По первой причине ежегодно фиксируются десятки повреждений на ТЭС страны, в то время как по второй они единичны. [11]
При статической нагрузке в горячих растворах наблюдается межкристаллитное растрескивание. [12]
При статической нагрузке в горячих растворах наблюдается межкристаллитное растрескивание. [13]
Совместное воздействие на сталь водорода и сероводорода вызывает межкристаллитное растрескивание. [14]
Так, например, Альтгоф сообщает, что для слабодеформированной сс-латуни наблюдалось лишь межкристаллитное растрескивание. При увеличении степени пластической деформации прессованием или прокаткой межкристаллитный характер растрескивания постепенно изменяется на внутрикристаллитный, и затем растрескивание полностью приостанавливается. [15]
Страницы: 1 2 3 4