Расфасовка - смазка
Cтраница 1
Расфасовка смазки в мелкую тару ( тюбики и банки) производится после получения результатов анализа и при условии полного соответствия смазки требованиям ВТУ. [1]
Расфасовка смазок включает в себя подготовку и наполнение тары, взвешивание ее с продуктом и нанесение трафарета, укупорку, перемещение тары и складирование. [2]
 |
Конструкция теплообменника. [3] |
Для расфасовки смазок в мелкую и крупную тару широко используют автоматические дозирующие и упаковочные машины. [4]
За рубежом сейчас широко используется расфасовка смазок в картонные гильзы, соответствующие по размеру камерам ручных солидолонагнетателей. Гильза со смазкой вкладывается непосредственно в шприц, а после израсходования смазки выбрасывается. Удобства применения таких гильз очевидны. Это обусловило их широкое распространение: уже в 1957 г. в США выпущено 25 млн. гильз со смазкой. [5]
Сумгаитским НИПИнефтехимав-томатом разработан ряд автоматов для расфасовки смазок в полихлорвиниловые пакеты, а также в металлические бидоны и бочки с дозированием по весу. Механизация и автоматизация расфасовки, упаковки и транспортировки не только существенно облегчают эти трудоемкие процессы, но предохраняют смазки от загрязнения, обеспечивают их сохранность, удобство применения и экономию. [6]
В заключение необходимо отметить, что серьезные исследования рациональной расфасовки смазок и подбора оптимальной тары пока не проведены. [7]
 |
Схема фильтра для консистентных смазок. [8] |
На нефтемаслозаводах за последние годы проведена большая работа по механизации трудоемких операций расфасовки смазок. [9]
При проектировании новых заводов по производству смазок и реконструкции старых большое внимание уделяется расфасовке смазок. Характерно стремление максимально автоматизировать и механизировать эти процессы, начиная от налива смазки в тару и кончая транспортированием закупоренной маркированной тары. Автоматические и полуавтоматические дозирующие устройства, автоматы для укупорки и маркировки тары, непрерывные линии транспортирования тары и др. полностью заменяют ручной труд; при этом улучшаются условия работы, повышается производительность труда и снижается себестоимость готовой продукции. Внедрение автоматических линий расфасовки смазок вызывает необходимость применения строго стандартной тары, достаточно прочной при многократном и достаточно дешевой и удобной при разовом ее использовании. [10]
Упаковку, маркировку, хранение, транспортирование и приемку смазки производят по ГОСТ 1510 - 60 со следующим дополнением: расфасовку смазки производят в алюминиевые тюбики без покрытий емкостью 50 - 200 г. Перед расфасовкой алюминиевые тюбики тщательно промывают бензином и просушивают. [11]
 |
Технологическая схема установки периодического производства смазок. [12] |
Основные секции установки следующие: подготовки сырья и приготовления расплава мыльного загустителя в дисперсионной среде; охлаждения и кристаллизация расплава; отделочных операций ( гомогенизация, фильтрование и деаэрирование); расфасовки смазок. В нем последовательно осуществляются операции приготовления реакционной смеси, омыления, обезвоживания, термообработки и частичного охлаждения. [13]
 |
Технологическая схема установки периодического производства смазок. [14] |
Основные секции установки следующие: подготовки сырья и приготовления расплава мыльного загустителя в дисперсионной среде; охлаждения и кристаллизация расплава; отделочных операций ( гомогенизация, фильтрование и деаэрирование); расфасовки смазок. В нем последовательно осуществляются операции приготовления реакционной смеси, омыления, обезвоживания, термообработки и частичного охлаждения. [15]
Страницы: 1 2